Tagarchief: Pompen

Betrouwbaar en duurzaam pompengamma

Foto-1—Gorman-Rupp
Lees het gehele artikel

Gorman-Rupp biedt een uitgebreide sortering pompen en mobiele pompsets voor onder meer de GWW-sector. Het materieel, ontworpen en gebouwd in de Europese hoofdvestiging in Waardenburg, staat niet alleen voor topkwaliteit. Ook qua betrouwbaarheid en duurzaamheid blinken de technische hoogstandjes stuk voor stuk uit.

De verscheidenheid aan mobiele pompen voor de GWW-sector is groot bij Gorman-Rupp. Van kleine membraan- en centrifugaalpompen tot grote pompen die meer dan 2.500 m3 vloeistof per uur kunnen verpompen: het is er allemaal. Ook de in eigen huis ontwikkelde zelfaanzuigende pompen, die anno 2021 nog steeds de ruggengraat van het productaanbod vormen. “Speciaal voor de GWW- en infrasector bieden we onder andere de S-Line dieselaangedreven pompsets”, vertelt algemeen directeur Chris van der Gaag. “Het betreft een complete serie van diverse zelfaanzuigende pompsets die zich in de meest complexe situaties bewijst. Aangedreven door moderne stage V dieselmotoren vertegenwoordigen deze pompsets de laatste stand der techniek op dit vlak.”

Een dieselaangedreven S-Line en een E-Line, gevoed door een mobiele accutrailer.

Where Blue Meets Green

Net als de GWW-sector omarmt Gorman-Rupp ook zélf duurzaamheid steeds inniger. “Al onze duurzame activiteiten worden ontwikkeld onder het Where Blue Meets Green-label”, vervolgt Van der Gaag. “We ontplooien steeds meer initiatieven om de ecologische voetafdruk van onszelf én onze klanten te verkleinen.” Zo maken zonnepanelen de bedrijfsvestiging in Waardenburg energieneutraal en kunnen alle S-Line-modellen draaien op HVO-brandstoffen. Een voordeel dat leidt tot een ISCC-gecertificeerde CO2-reductie tot liefst 89%. “Verder bieden we met onze slimme E-Line de eerste volledig geïntegreerde elektrische pompset die met een normaal bouwstroompunt, mobiel accupakket of zelfs openbare autolader gevoed kan worden. Je hebt dus geen last meer van dampen of lawaai. Dat alles maakt dit product tot de perfecte oplossing voor binnenstedelijke bouwplaatsen.”

Pompverhuur

Op het gebied van pompverhuur geldt Gorman-Rupp voor Nederland en België eveneens als een van de grotere spelers. En ook binnen deze discipline stelt de pompspecialist duurzaamheid nadrukkelijk centraal. Alle nieuwe toevoegingen aan de vloot zijn bijvoorbeeld voorzien van een schone stage V dieselmotor. Verder is Gorman-Rupp recent gestart met een CO2-compensatieprogramma. “Omdat we weten hoeveel CO2 een dieselaangedreven pomp tijdens gebruik produceert, kunnen we bij inlevering van een pomp de impact op het milieu exact vaststellen”, licht Van der Gaag toe. “Vervolgens compenseren we de hoeveelheid vrijgekomen CO2 persoonlijk via geselecteerde projecten, zodat de huurpomp CO2-neutraal wordt.” Bij het retourneren van de huurpomp ontvangt de klant een certificaat dat verwijst naar de huuropdracht en de hoeveelheid gecompenseerde CO2. Dat alles tegen het vertrouwde huurtarief, zo blijkt. “Met de lancering van het compensatieprogramma nemen we onze maatschappelijke verantwoordelijkheid. Zonder extra kosten voor de klanten.”     

Innovatieve waaier is dé oplossing bij verstopping

Foto 4 – Pentair kopiëren
Lees het gehele artikel

Gevolg? Hoge operationele kosten, lage rendementen en gezondheidsrisico’s voor onderhoudsmedewerkers. Oplossing? De gepatenteerde X-Centric-waaier van Pentair. Deze innovatieve waaier rekent genadeloos af met verstopping!

Rioolpompen verstoppen regelmatig als gevolg van het toenemende aantal vezelhoudende doekjes in ons rioolwater.

De samenstelling van ons rioolwater is de afgelopen decennia veranderd. Steeds meer mensen gebruiken vochtig toiletpapier of andere vezelhoudende doekjes. In combinatie met gesmolten vet zorgen ze voor verstopping. Harm Damkot, Area Sales Manager bij Pentair: “Rioolbeheerders hebben van alles geprobeerd om verstopping tegen te gaan. Van het vervangen van het besturingssysteem, stoppen en starten van de installatie, terugdraaien van de waaier tot plaatsen van roosters. Allemaal oplossingen die helpen, maar die het echte probleem niet aanpakken.”

Waaier zonder schoepen

De afgelopen tien jaar heeft Pentair zijn waaiers continu aangepast aan signalen uit de markt. Maar op een gegeven moment konden bestaande waaiers niet verder geoptimaliseerd worden. Raymond Meijnen, R&D-engineer: “Toen zijn we teruggegaan naar de tekentafel. Waar we ooit begonnen met het aanpassen van waaiers van zeven schoepen tot een enkele schoep, zijn we nu nog een stap verdergegaan. Een waaier zonder schoepen. Het succes van de X-Centric-waaier zit ‘m in de hydraulische oplossing. Deze is helemaal ontworpen om het probleem van verstopping efficiënt op te lossen.”

Detail van een X-Centric-waaier die ontworpen is om verstopping efficiënt op te lossen.

Volledig verstoppingsvrij

Na de nieuwe waaier uitgebreid te hebben beproefd in de testcenters van Pentair in Winterswijk en Amerika is de X-Centric ook in de praktijk op meerdere locaties getest. “In Amsterdam hebben we in mei 2019 één van de vier pompen van een boostergemaal uitgerust met een X-Centric”, zegt Meijnen. “Van meerdere verstoppingen per week draait de pomp nu al ruim anderhalf jaar compleet verstoppingsvrij. Een ander mooi voorbeeld is een rioolgemaal in Groningen waar we vorig jaar september drie pompen hebben omgebouwd en voorzien van een X-Centric-waaier. Deze pompen gingen van twee verstoppingen per maand naar volledig verstoppingsvrij.”

Hydraulische analyse van een pomp.

Ook schoonwater-oplossingen

De nieuwe X-Centric-waaier is zó ontworpen dat deze beter in balans is en tegelijkertijd een hoog rendement heeft. En dat is gunstig voor de operationele kosten, vertelt Meijnen. “Onlangs hebben we twee nieuwe pompen met een X-Centric-waaier geleverd voor een rioolgemaal dat wel last had van verstopping, maar waar het op te lossen probleem extreme trilling was. Ook in dit soort gevallen biedt onze nieuwe waaier een oplossing. Een ander voordeel is dat de waaier ook visvriendelijk is en bijvoorbeeld ingezet kan worden in poldergemalen. De eerste nat opgestelde vislokstroompompen zijn in productie. Onze nieuwe waaier is dus niet alleen een uitkomst voor de rioolsector, maar ook voor schoonwateroplossingen.”

Nat opgestelde rioolpomp voorzien van een X-Centric-waaier.

Oplossing verstoppings-problematiek

Pentair werkt momenteel aan een standaard-range voor de gehele markt. Damkot: “Het gaat om een dekkende range aan capaciteiten en opvoerhoogtes in zowel nat als droog opgestelde pompen. De praktijk heeft inmiddels ruim bewezen dat deze revolutionaire waaier werkt. Meerdere pilots draaien al vele maanden verstoppingsvrij met lage trillingwaarden en in bepaalde gevallen zelfs met rendementen van boven de 90 procent. Hierdoor hebben de eerste klanten besloten meerdere van hun kritische pompen met X-Centric-waaiers uit te rusten. Zelfs in Amerika zijn de eerste projecten met deze oplossing al opgestart. De rioolmarkt schreeuwt al een tijd om een betrouwbare oplossing. Onze X-Centric ís die oplossing.”     

Niet-fossiele brandstoffen: beter voor machine én milieu

Foto 2 – Gorman-Rupp kopiëren
Lees het gehele artikel

Het vanuit Waardenburg actieve Gorman-Rupp Europe is zich daarvan niet alleen bewust, als onderdeel van de marktleidende pompsystemenspecialist Gorman-Rupp Company handelt het bedrijf er ook naar. Dit gebeurt onder meer via de productie van dieselaangedreven pompsets die draaien op HVO, een uiterst duurzame brandstof waarmee CO2-reducties tot wel 89% kunnen worden gerealiseerd.

De compacte hogedrukpompen van Gorman-Rupp zijn geschikt voor HVO-brandstoffen.

Om de voordelen van HVO te kunnen duiden, is het allereerst zaak om het begrip nader toe te lichten. Daarvoor tekent Chris van der Gaag, algemeen directeur van Gorman-Rupp Europe. “HVO staat voluit voor Hydrotreated Vegetable Oil, een product dat ontstaat door met behulp van waterstof zuurstof uit biomassa te onttrekken. Het resultaat is een mengsel van koolwaterstofmoleculen, water en CO2 dat compleet vrij is van zwavel en aromaten.”

Stevige CO2-reductie

Vooruitlopend op de voordelen van HVO helpt Van der Gaag een vaak voorkomend misverstand uit de wereld. “Let wel, HVO is géén biodiesel. Hoewel beide brandstoffen dezelfde grondstoffen hebben, is het fabricageproces totaal anders. Daar komt bij dat het gebruik van biodiesel vaak leidt tot verstopte brandstoffilters. Met HVO speelt dat probleem niet.” Het is slechts een van de voordelen van de uit plantenresten en plantaardige en dierlijke vetten samengestelde brandstof. Zo wordt dankzij de schonere verbranding de uitstoot van fijnstof, stikstof en zwavel aanzienlijk verlaagd. Het grootste winstpunt zit ‘m echter in de reductie van CO2, zo blijkt. “Die kan met HVO, gerekend vanaf de bron tot aan de uitlaat, oplopen tot maar liefst 89 procent”, zegt Van der Gaag. “Niet raar dus dat een dergelijke duurzame brandstof is erkend volgens ISCC, de International Sustainability and Carbon Certification.”

Het bedrijfspand van Gorman-Rupp Europe in Waardenburg.

Breed inzetbaar

Kwalitatief hoogwaardige HVO voldoet aan de EN15940-normering voor synthetische brandstoffen en is bovendien breed inzetbaar. Alle 2021-modellen van de S-Line dieselaangedreven pompsets van het bedrijf zijn geschikt om op HVO te draaien. “Met uitzondering van de wat gedateerde modellen kan HVO in principe voor elke moderne dieselmotor worden gebruikt. Wij garanderen in ieder geval alle dieselmotoren die voor HVO-gebruik worden uitgeleverd. Geheel conform de normale fabrieksgarantie”, aldus Van der Gaag die nogmaals benadrukt waarom Gorman-Rupp HVO als duurzame brandstof heeft omarmd. “Het mag dan wel ietsjes duurder en wat minder eenvoudig verkrijgbaar zijn dan reguliere diesel, de wereld waarin we leven wordt er beter van. En juist daar is het ons allemaal om te doen.”     

Expert in pomptechnologie ontwikkelt vispasseerbare pomp

CVPS_F_pump3_V1 kopiëren
Lees het gehele artikel

Bij de Nederlandse tak van het bedrijf ligt de expertise ook in de watermarkt. “Niet zo gek,” volgens Ronald Lammerink en Jan Vervoort, sales engineers bij Flowserve, “aangezien we in Nederland van oudsher strijden tegen en leven met water.”

“Met het speciale team van onze Water Unit houden we rekening met de specifieke wensen vanuit die markt. Zowel op het gebied van klantcontact als op het gebied van operationele uitvoering, kunnen we daarom de watermarkt optimaal bedienen”, zegt Vervoort.

Vispasseerbare pompen

Een belangrijk aspect bij veel waterschappen en civiele aannemers is het toepassen van ‘visveilige’ pompen, vanuit de Europese Kaderrichtlijn Water, omdat Nederland veel vismigratie knooppunten kent. “Men is niet altijd op de hoogte van het feit dat bestaande pompen een upgrade kunnen ondergaan om ze geschikt te maken als vispasseerbare pomp”, zegt Lammerink. “Flowserve ontwikkelde een nieuwe waaiervorm waarmee pompen met een propeller-waaier (ook wel axiaal waaier genoemd) kunnen worden geoptimaliseerd voor vispassage.” Naast de unieke waaier heeft Flowserve ook een stalen pomphuis met gepatenteerde geïntegreerde persbocht ontworpen voor metalen pompen. Beide ontwikkelingen kunnen zowel bij nieuwe als bestaande pompen worden toegepast. Ook kan Flowserve nu een betonnen slakkenhuispomp met propeller hydrauliek beter vispasseerbaar maken. “Met een derde van de investeringskosten van een nieuwe pomp, maak je een bestaande pomp en daarmee een gemaal volledig vispasseerbaar.”

Geassembleerd vispasseerbaar binnenpakket gereed voor plaatsing in het gemaal.

Innovatie is de sleutel tot succes

“Dit soort innovatieve ontwikkelingen blijven stimuleren is de sleutel tot succes”, zegt Vervoort. “Zeker in het kader van circulair denken. Er zijn in Nederland veel gemalen die meer dan vijftig jaar oud zijn, waarbij het ombouwen van de bestaande installatie een aanzienlijk voordeel oplevert ten opzichte van nieuwbouw. Het scheelt in kosten en ombouwtijd, waarbij eveneens wordt bespaard op GWW-, infrastructurele-, civiele- en elektromechanische werkzaamheden. Door het upgraden van een bestaande pomp te combineren met groot onderhoud, komt het uiteindelijk de beschikbaarheid van een gemaal ten goede.” Met deze risico-arme aanpak heeft Flowserve duidelijk een streepje voor. Bovendien is het in de optelling ook nog CO2-reducerend.

Aantoonbare vispasseerbaarheid gewaarborgd

“Uiteraard is de vispasseerbare pomp uitgebreid getest en goed bevonden“, zegt Lammerink. “Onze experts hebben veel onderzoek gedaan, hetgeen – na toestemming van het Ministerie – is afgesloten met een praktijktest met 1500 levende vissen. Daarmee is de vispasseerbaarheid van het nieuwe binnenwerk aangetoond. Samen met ingenieursbureau Sweco, Visadvies en de Universiteit Twente, hebben we met Rijkswaterstaat, andere ingenieursbureaus, de NEN en enkele klanten in de waterschapsector de bevindingen gedeeld en bekeken waar we naar toe willen. We hebben onszelf strenge eisen gesteld en deze vastgelegd. Hierna heeft de NEN samen met alle belanghebbenden de regie genomen en is de norm bepaald. Zo is de NEN 8775 ontstaan.” Inmiddels zijn er al diverse projecten uitgevoerd met de door Flowserve (om)gebouwde pompen. “Op dit moment werken we aan het project ‘Afsluitdijk’. Voor dit project hebben we de grootste vispaseerbare pomp binnen Europa tot nu toe ontwikkeld. We leveren voor dit project zes pompen van dat ontwerp, elk met een waaier met een diameter van 460 cm”, besluit Vervoort.     

Moving water. Anyway you want it

VBMS9-kalender kopiëren
Lees het gehele artikel

Maar niet voor Van Heck. Met ruim 50 jaar ervaring in het verpompen van water, op welke manier dan ook, is Van Heck uitgegroeid tot internationaal marktleider. Er wordt altijd samen met de klant gekozen voor de beste innovatieve, duurzame projectspecifieke oplossing.

Calamiteiten, noodplannen en renovaties

Of het nou gaat om calamiteiten, het maken van noodplannen op voorhand of langgeplande renovaties, Van Heck springt razendsnel in op de wensen van de klant. Zoals bij het gemaal van een waterschap, dat vanwege een noodsituatie snel een tijdelijke pompinstallatie nodig had. De engineers van Van Heck zijn snel ter plekke en dankzij het eerder ontworpen noodplan kon er meteen gestart worden. Zo legde Van Heck de rijplaten, regelde een kraan en vertrokken er vier wagens met twee pompen en het benodigde leidingwerk zodat de monteurs direct konden starten met de opbouw van de tijdelijke pompinstallatie. Ook bij de renovatie van het gemaal Spijksterpompen, heeft de investering in een eerder door Van Heck ontworpen noodplan, zich zo terugbetaald. Anticiperen, snel en efficiënt werken met een tijd- en kostenbesparing tot gevolg.

Van Heck schiet te hulp bij waterschap in nood.

Offshore windmolenparken

Ook de bouwers van offshore windmolenparken weten Van Heck te vinden. Zo levert het bedrijf een belangrijke bijdrage aan ’s werelds grootste windpark in de binnenwateren: in het IJsselmeer worden 89 windmolens geplaatst. De pompen van Van Heck zorgen voor voldoende hogedruk zodat de spuitlans makkelijk door de bodem glijdt (jetting) en de benodigde bekabeling voor de windmolens gelegd kan worden in de goot die zo ontstaat. De krachtigste pomp van Van Heck (overigens de krachtigste ter wereld), voelt zich thuis bij het offshore kabelleggen, zowel dichtbij huis in de Noordzee als voor de Noord-Amerikaanse kust, de Middellandse Zee en in Bahrein. Voor de fundering van windmolens bieden de pompen eveneens uitkomst. Zo werd er een slimme oplossing bedacht voor een project in de Baltische Zee, waar het slib snel en met grote kracht moest worden verwijderd bij het trillen van monopiles. De opdrachtgever was zeer content met deze vernuftige en bedrijfszekere oplossing.

Hevel installaties

Aan de hand van razendsnelle engineering en uitvoering biedt Van Heck ook bij hevel-projecten passende oplossingen. De verhuurvloot beschikt over een hevelconstructie tot maximaal Ø1000, maar voor een project in Oberhausen ontwikkelde en bouwde Van Heck een splinternieuwe hevel Ø1200 installatie. Het moge duidelijk zijn: Van Heck helpt en begeleidt bij ieder vraagstuk op het gebied van watermanagement.   

Slimme, duurzame oplossingen voor de waterwereld

Lees het gehele artikel

Van familiebedrijf tot wereldspeler in pomptechnieken

Al 115 jaar worden bij Pentair in Winterswijk pompen gemaakt. Door goed in te spelen op wensen van klanten en ontwikkelingen in de markt heeft het bedrijf al vele innovaties op haar naam staan. De pompspecialist stopt overigens niet bij het leveren van de pomp ‘an sich’. Nee, de dienstverlening gaat veel verder. Steeds vaker wordt Pentair als partner ingeschakeld voor het bedenken en creëren van een totaaloplossing.

De slimme en duurzame pompoplossingen die Pentair in Winterswijk ontwikkelt, worden in vele branches toegepast. “Wij leveren zowel standaard- als maatwerkoplossingen”, begint Edwin Wolterink, projectmanager bij Pentair. “Met name in dat laatste zijn we heer en meester en in staat om in een vroeg stadium als partner mee te denken, ook in het systeem vóór en na de pomp. De focus ligt daarbij op R&D en engineering.” Zijn collega Raymond Meijnen, R&D-engineer vult aan: “Aan de hand van de individuele wensen van de opdrachtgever en de randvoorwaarden wordt voor elk project de meest optimale pomp geselecteerd. Als we denken dat het beter kan, ontwikkelen we een nieuwe pomp. Dat zorgt voor een iets hogere initiële investering, maar een beter rendement wordt in de exploitatiefase dubbel en dwars terugverdiend. Dat is de kracht van Pentair.”

Voor het project AWP levert Pentair tien rioolwater pompen voor de verschillende pompstations en een effluentgemaal. Daarnaast sloten ze een 15-jarig onderhoudscontract af.

 

Visvriendelijke pomp

Door die verregaande focus op R&D heeft Pentair diverse patenten op zijn naam staan. “We zijn sinds 2009 wereldwijd trendsetter met onze visvriendelijke pompen”, zegt Wolterink. “Zo hebben we onder meer vier pompen geleverd voor gemaal C. Mantel in Schardam, het grootste visvriendelijke gemaal van Nederland. Bijzonder is dat de pompen onderling uitwisselbaar zijn. Daarnaast is één van de pompen omkeerbaar, zodat deze in droge periodes gebruikt kan worden om water terug te pompen naar de polder. Een idee waarmee we veel lof in de tenderfase hebben geoogst.” Het visvriendelijke karakter van deze pompen wordt bepaald door de speciaal ontwikkelde vorm van de waaierschoepen, legt Meijnen uit. “Het zorgt voor een gunstige stroming in het water die de vis helpt om veilig door de pomp te migreren. Tevens is er meer ruimte tussen de schoepen. Ondanks de visvriendelijke aanpassingen haalt de pomp een vergelijkbaar rendement als dat van een conventionele pomp.” De visvriendelijke oplossingen van Pentair worden inmiddels niet alleen in Nederland, maar ook in België, Duitsland en Engeland toegepast. Zo heeft Pentair recent visvriendelijke pompen geleverd voor de renovatie van het negentig jaar oude gemaal Keadby in Engeland.

Gemaal Lely nabij Medemblik wordt momenteel gerenoveerd. De oude pompen worden daarbij uitgerust met nieuwe, visvriendelijke waaiers.

 

Verstoppingsvrije waaier

Op het gebied van rioolwater is Pentair als pompleverancier betrokken bij de renovatie en vernieuwing van de afvalwaterpersleiding van Waterschap Brabantse Delta. Daarnaast ontwikkelden zij afgelopen jaar een verstoppingsvrije waaier voor rioolwaterpompen. “De toename van niet-oplosbare vezelrijke doekjes vormt een steeds groter probleem in de rioolwereld”, weet Wolterink. “Een verkeerde geometrie van de waaiers zorgt voor een boel ellende.” Meijnen: “We hebben een excentrische waaier ontwikkeld die voorkomt dat doekjes vastslaan op de schoepen. De verstoppingsvrije pompen hebben hun meerwaarde bewezen tijdens pilotprojecten in onder meer Rotterdam en Amsterdam. Hier draaien ze al ruim een jaar verstoppingsvrij. Het bespaart de gemeente jaarlijks vele tienduizenden euro’s aan onderhoud. Bovendien draaien de pompen, omdat ze niet vervuild raken, met een veel beter rendement. Een win-win situatie.”

“Voor ons is het belangrijk dat wij zo vroeg mogelijk betrokken worden in een project”, resumeert Wolterink. “Met alle kennis die we hier in huis hebben, kunnen wij een optimaal systeem ontwikkelen met een zo hoog mogelijk rendement en zo min mogelijk beheers- en onderhoudskosten gedurende de hele levensduur van de pomp. Op lange termijn is onze oplossing vaak de voordeligste.”     

Pompen vormen het kloppend hart van de Nederlandse watermarkt

groepsfoto-1-kopieren
Lees het gehele artikel

We hoeven maar naar twee belangrijke, actuele zaken te kijken om het belang van pompen in te zien: een veranderende waterhuishouding ten gevolge van klimaatverandering en de toenemende vraag naar schoon drinkwater.  We strijden tegen en leven met water in Nederland, van oudsher. In absolute samenhang daarmee beschikt Flowserve over een uniek historisch erfgoed, namelijk expertise in pomptechnologie. In een gesprek met Bart van der Slik, Manager Verkoop Nederland en Jan van Diesen, Manager Project Management, wordt ons uitgelegd waar de koploperspositie in pomptechnologie vandaan komt.

Flowserve visveilige betonnen slakkenhuis pomp CVPS-F85.

 

Eigenaar van intellectueel eigendom en erfgoed

“Over het algemeen wordt Flowserve geassocieerd met het verpompen van olie en gas. De expertise van de Nederlandse tak van het van origine Amerikaanse Flowserve, ligt daarnaast heel duidelijk in de watermarkt”, opent Van der Slik het gesprek. Daar voegt Van Diesen aan toe: “Stork is destijds in delen opgesplitst en Flowserve heeft in die tijd de pomp divisie van Stork in Hengelo overgenomen. Zo is Flowserve eigenaar geworden van het intellectueel eigendom en erfgoed van de Stork Engineered pomptechnologie. Met deze kennis en kunde zijn we vervolgens onder eigen vlag verder gegaan. Flowserve mag daarom niet verward worden met de merknaam Stork, die nog steeds bestaat.”

Sterk vertegenwoordigd in de watermarkt

Flowserve kent verschillende ‘strike zones’ -lees: markten- waarin het zich met een strategische focus begeeft, water is er daar één van. “Het specialisme in waterverplaatsing en drinkwater, is strategisch gezien een echte Nederlandse aangelegenheid voor Flowserve”, oppert Van der Slik. “Dat neemt niet weg dat we onze lokale expertise op globale schaal inzetten. Daarvoor hebben we zelfs een Global Business Developer in dienst.” Dat Flowserve Nederland wereldwijd opereert, blijkt uit een voorbeeld dat Van Diesen aandraagt: “Het door orkanen geteisterde zuiden van Amerika en het daaruit voortkomende gevaar van overstromingen, heeft de Amerikaanse stad Dallas ertoe gezet om bij ons grote waterverzet pompen aan te kopen. Saillant detail daarbij is dat het hoofdkantoor van Flowserve in Dallas staat : een mooi voorbeeld van de reikwijdte van Flowserve als multinational.”

Het plaatsen van prefab betonnen slakkenhuizen.

 

Wat betekent de strategische visie op lokaal niveau?

Flowserve beschikt over een stringent juridisch profiel, zo vernemen we. Van Diesen zegt daarover: “De UAV-voorwaarden in Nederland matchten echter niet met dit juridisch profiel. Flowserve heeft daarom intensief met klanten gesproken, aan risico evaluatie en benchmarking gedaan en aan de hand daarvan besloten om het globale risicoprofiel te vertalen naar een lokaal profiel, rekening houdend met de specifieke wensen van deze markt.” Van der Slik vult aan: “Onze klanten hadden nog wel eens het idee dat we de laatste jaren een strikte houding hadden aangenomen, maar dankzij de nieuwe risicoscreening kunnen we weer meedoen in de markt. Om de daad bij het woord te kunnen voegen, is ook de organisatie inrichting aangepast. Zo beschikken we nu over een specifieke Water Unit, met onder andere twee sales engineers -Jan Vervoort en Ronald Lammerink- die 100% op water gericht zijn. Met deze organisatie inrichting, met specifiek op de markt gerichte teams voor zowel het klantcontact als de operationele uitvoering, kunnen we de watermarkt weer optimaal bedienen.”

Verschillende entiteiten onder één dak

De doorvertaling van de strategie van Flowserve naar lokaal niveau vindt op een slimme manier plaats. In Etten-Leur is de Flowserve Campus gevestigd: “Daar vind je verschillende entiteiten onder één dak: de Seal Manufacturing Hub, het Seal Quick Response Center, het Pump Parts Manufacturing Center en het Pump Quick Response Center (QRC). Het is een aftermarket operatie. Het Pump QRC is gespecialiseerd in het upgraden en repareren van bestaande pompen. Bedenk daarbij dat Nederland vol staat met pompen die ooit door Stork geleverd zijn en je begrijpt het belang van deze unit”, aldus Van Diesen.

Daarnaast vinden we binnen de Flowserve Campus de International  Field Service groep, gespecialiseerd in installatie en onderhoud. “Ook de Central Engineering groep werkt vanuit onze Campus, en bedient de diverse entiteiten. Zij zijn leidend in product engineering en ontwikkeling en doen dit voor Flowserve wereldwijd. Zelfs de installatie in het buitenland wordt door onze eigen teams gedaan”, schetst Van Diesen. “Tel daarbij het feit op dat we over een eigen testcentrum beschikken waar we tot 18 Megawatt kunnen testen en we met 150 kV direct op het elektriciteitsnet zijn aangesloten. We testen daar tevens voor derde partijen. Tenslotte is ook in Hulst nog een Pump Quick Response Center van Flowserve gestationeerd, voor snelle en doeltreffende reparaties. Hulst is onder andere ingericht voor de drinkwatermarkt.”

Doorsnede spui en pompcomplex Den Oever, bron: Levvel – Project Afsluitdijk.

 

Visveiligheid gewaarborgd

Van der Slik: “Flowserve staat bekend om zijn visveilige pompoplossingen. Daar is dan ook uitvoerig mee getest. We hebben hier veel onderzoek naar gedaan, onze experts hebben zelfs meegeholpen om hiervoor een NEN-norm te ontwikkelen voor de watermarkt.” Duurzaamheid stopt daar echter niet voor Flowserve. “Een mooi voorbeeld van één van onze markt onderscheidende toepassingen zijn onze speciale lagers, zonder vetsmering. Emissievrij dus, door minder afgifte van schadelijke stoffen aan het water”, zegt Van Diesen tot besluit.    


Flowserve B.V.

Parallelweg 6, 4878 AH Etten-Leur

T +31 76 502 8100
+31 76 502 8200

E RLammerink@flowserve.com

JVervoort@flowserve.com

www.flowserve.com

86 jaar ervaring in pompen

Lees het gehele artikel

Gorman-Rupp staat aan de basis van de zelfaanzuigende centrifugaalpomp. Het eerste exemplaar werd al in 1933 gepresenteerd. Sindsdien is de pompfabrikant uitgegroeid tot marktleider in de Verenigde Staten met een assortiment van vele duizenden typen pompen. Ook in Europa is de fabrikant inmiddels goed ingeburgerd, niet in de laatste plaats dankzij de S-Line pompsets, een serie mobiele pompsets specifiek ontwikkeld en volledig afgestemd op de behoeften van de Europese markt. 

“Voor elke toepassing is er een geschikte pomp van Gorman-Rupp te vinden”, begint Jos Kelderman, Marketing Manager Europe. “We zijn groot geworden met onze zelfaanzuigende centrifugaalpompen maar produceren ook andere pomptypen, gaande van diesel- of elektrisch aangedreven pompsets en centrifugaalpompen tot dompelpompen, membraanpompen en tandwielpompen. Onze zelfaanzuigende centrifugaalpompen worden veel toegepast in afvalwaterinstallaties, maar ook om bijvoorbeeld een bouwput te ontwateren. Anders dan een gebruikelijke dompelpomp staan onze pompen altijd boven het maaiveld. Dat komt de levensduur ten goede maar betekent ook dat er altijd directe toegang is tot de pompunit. Onderhoud is dus veilig, simpel en snel uit te voeren.”

Afgelegen schuurtje

Gorman-Rupp vindt zijn oorsprong in een afgelegen schuurtje. Kelderman: “De eerste pomp werd letterlijk in een schuurtje ontwikkeld, tijdens de crisis in de jaren dertig van de vorige eeuw. Ondanks de enorme groei die het familiebedrijf heeft doorgemaakt – de onderneming is inmiddels wereldwijd actief op alle continenten – is die gemoedelijke sfeer van weleer nog altijd aanwezig. Ook bij ons in Europa. Onze geuzennaam is niet voor niets ‘The Pump People’. We zijn er trots op dat we een sociaal bedrijf zijn met een sterke focus op innovatie en technologische verbeteringen. We staan in voor de kwaliteit van onze pompen die over het algemeen overgedimensioneerd zijn. Dat maakt de pompen uiterst betrouwbaar en geschikt voor iedere toepassing. De vestigingen in Nederland en België zijn voormalig distributeurs van Gorman-Rupp en inmiddels ingelijfd in het familieconcern. De Nederlandse vestiging is inmiddels de centrale vestiging voor alle Europese activiteiten waar ondermeer de engineering en assemblage plaatsvindt van diesel- en elektrisch aangedreven pompsets. De Belgische vestiging specialiseert zich in de bouw van bovengrondse (riool-)pompinstallaties. Bovendien verzorgen beide vestigingen de verkoop-, service- en verhuuractiviteiten voor deze landen. We verhuizen in Nederland begin 2020 naar een nieuwe locatie met een nóg groter magazijn met een ruime voorraad aan pompen en onderdelen, moderne werkplaatsen én een gloednieuw trainingscentrum.”

Specifieke toepassingen

In Nederland en België is Gorman-Rupp vooral actief in de aannemerij, infrasector, industrie en riool- en afvalwatertoepassingen. “Voor de infrasector hebben we een groot assortiment aan pompen beschikbaar, waarbij de mobiele pompsets eventueel ook op huurbasis kunnen worden ingezet”, licht Kelderman toe. “Veel infra-aannemers maken gebruik van onze verhuurdivisie, zodat ze altijd verzekerd zijn van de juiste pomp voor de juiste toepassing. Dat gaat van inderdaad het leegpompen of drooghouden van een bouwput tot hele specifieke toepassingen. Een mooi voorbeeld van dat laatste is bijvoorbeeld het verpompen van bentoniet. Daar hebben we speciale pompen voor ontwikkeld en in de verhuur.”

Via het online monitoringssysteem PumpTr@xxTM krijgt de gebruiker een melding per sms of e-mail als bijvoorbeeld het brandstofniveau onder een bepaald niveau daalt of als de pompunit verplaatst wordt.

S-Line pompsets

Het hart van de pompen van Gorman-Rupp wordt in de Verenigde Staten geproduceerd. “Drie jaar geleden zijn we een ontwikkeltraject gestart om de pompen meer af te stemmen op de wensen en behoeften van de Europese afnemer”, zegt Kelderman. “De Europese aannemer heeft meer baat bij compacte(re) units. Zo is de S-Line ontstaan. De pompen uit deze reeks worden aangedreven door krachtige, moderne dieselmotoren, die voldoen aan de strengste EU Stage V-emissienormen, zonder toevoeging van AdBlue. Dat laatste heeft een reden. Pompunits worden over het algemeen neergezet en moeten het gewoon doen. Ze worden opgestart, en niemand kijkt er vervolgens meer naar om. Dat kan je als pompfabrikant vervelend vinden óf je neemt het als uitgangspunt in je productontwikkeling. De toevoeging van AdBlue geeft bijvoorbeeld een extra handeling waar niemand op zit te wachten. Via het online monitoringssysteem PumpTr@xxTM  krijgt de gebruiker een melding per sms of e-mail als bijvoorbeeld het brandstofniveau onder een bepaald niveau daalt of als de pompunit verplaatst wordt. Een mobiele unit staat immers vaak onbeheerd te draaien en kan relatief eenvoudig verplaatst (of gestolen) worden.”

Hufterproof

De ontwikkeling van de S-Line pompsets is ingezet op basis van ervaringen uit de praktijk, resumeert Kelderman. “De pompunits voldoen dan ook aan de specifieke eisen en situaties waarop ze in de praktijk worden gebruikt. Met andere woorden, ze zijn ook hufterproof ontworpen en hebben een slim design. De pompsets zijn daardoor goed schoon te houden, veilig om mee te werken en ook nog eens erg mooi om te zien. Alle droog zelfaanzuigende pompen zijn voorzien van een oliegesmeerde asafdichting met een groot olievolume. Dit zorgt voor een optimale koeling van de afdichting, waardoor deze pompen ongevoelig zijn voor langdurig en afwisselend ‘droog draaien’. De combinatie van de moderne, stille en zuinige watergekoelde dieselmotoren, de revolutionaire geluidsreducerende vleugeldeuren en geluiddichte omkasting, zorgt tot slot voor een aangenaam laag geluidsniveau.”

Een veelvoorkomend probleem zijn grotere afvaldelen die in de te verpompen vloeistoffen voorkomen, zoals plastic verpakkingsmaterialen. Hierdoor kunnen pompen verstopt raken. Het gepatenteerde Gorman-Rupp EradicatorTM-systeem zorgt ervoor dat de vaste delen uit elkaar worden getrokken en niet met elkaar ‘kluwen’. Daarmee wordt het aantal verstoppingen extreem gereduceerd. “Dit is weer een voorbeeld van een innovatie om ervoor te zorgen dat onze klanten eigenlijk zo min mogelijk hoeven om te kijken naar onze pompen, en zich kunnen bezighouden met hun eigenlijke, primaire werkzaamheden”, zegt Kelderman.

Met het huidige gamma heeft Gorman-Rupp een toekomstbestendig assortiment. “De aandrijving is in feite ondergeschikt aan de toepassing. Voor elke situatie kunnen we een passend antwoord bieden met onze vele duizenden typen pompen. Van hele kleine mobiele pompsets (ook conform EU Stage V-emissienormen) tot hele grote units, bij ons zijn infra-aannemers aan het juiste adres voor al hun pompbehoeften”, besluit Kelderman.     

Robuust en duurzaam naar de toekomst

foto-officiele-start-awp-te-bath-01-kopieren
Lees het gehele artikel

De afvalwaterpersleiding (AWP) in West-Brabant is inmiddels bijna vijftig jaar oud en de bijbehorende persstations blijken onvoldoende bedrijfszeker. Pompen bereiken het einde van de levensduur en zijn niet meer op de toegenomen vraag berekend. Noodpompinstallaties zijn intussen permanent in gebruik. Reden voor Waterschap Brabantse Delta om de afvalwaterpersleiding te renoveren en te vernieuwen, om zo de capaciteit en continuïteit de komende vijftig jaar weer te kunnen garanderen. 

De AWP verzamelt het afvalwater van huishoudens en bedrijven van 35 dorpen en steden in West-Brabant. Al dit afvalwater wordt gezuiverd in Bath en daarna teruggegeven aan de natuur via de Westerschelde. “Het leidingstelsel is 60 kilometer lang en destijds aangelegd met een bepaalde reserve”, zegt Frank van Zijl van Waterschap Brabantse Delta. “Bij werkzaamheden aan de installatie konden we vroeger in de persstations in Roosendaal en Bergen op Zoom met gemak één van de twee pompen uitschakelen. Dat gaat al jaren niet meer. De laatste jaren is een noodpompinstallatie permanent in gebruik en lopen onderhoudswerkzaamheden aan de installatie aardig in de papieren.”

Twee opdrachten

Om de AWP weer robuust te maken voor de toekomst heeft het waterschap in 2017 de uitvraag uitgezet voor de grootschalige renovatie en vernieuwing van de bestaande installatie. “We hebben de opdracht in twee stukken geknipt”, zegt Van Zijl. “Na uitvoerig onderzoek in 2013 bleek dat het leidingstelsel nog in prima staat verkeert. Wel dient het plaatselijk uitgebouwd te worden om te kunnen voldoen aan de hogere capaciteit. Onderdeel van de werkzaamheden is dus ook het aanleggen van een tweede leiding over een stuk van 3,5 kilometer om grotere hoeveelheden afvalwater te kunnen verwerken. Deze opdracht wordt uitgevoerd door GW Leidingtechniek. Het renoveren en vernieuwen van de twee persstations en het effluentgemaal bij de rioolwaterzuivering in Bath vormt de andere opdracht. Een complexe opdracht onder de noemer AWP 2.0. In feite wordt alles dat aan een draadje hangt vervangen”, zegt Van Zijl.

Overzicht tracé

EMVI-belofte

In de uitvraagfase voor AWP 2.0 hebben zich vijf combinaties gemeld. Van Zijl: “Daarvan hebben twee combinaties uiteindelijk een aanbieding gemaakt. We hebben gekozen voor PAUW (GMB WK&I, Van der Kamp, Pentair Nijhuis, Hoppenbrouwers en RHDHV) omwille van de beste kwaliteit: een combinatie van optimale risicobeheersing en prijs. PAUW verzekert ons dat de continuïteit van de AWP te allen tijde gewaarborgd blijft. Tijdens de bouwfase staat er altijd een pomp stand-by om de capaciteit bij problemen naadloos over te nemen. Een EMVI-belofte waar wij waardering voor hebben en die onder meer heeft geleid tot de winnende inschrijving. Voor ons als waterschap is het belangrijk dat we voor een economisch zo aantrekkelijk mogelijke prijs risicoloos het einde van het bouwtraject bereiken. Dat betekent ‘onderweg’ de functionaliteiten in stand houden en veilige processen garanderen (een veilige werkomgeving voor onze collega’s, maar ook voor onderaannemers) om tot een bedienbaar, beheersbaar en onderhoudbaar resultaat te komen.”

De gerenoveerde en vernieuwde AWP zal volgens Van Zijl straks op een zo duurzaam mogelijke manier afvalwater verpompen  waarbij zoveel mogelijk gebruik wordt gemaakt van de zwaartekracht in de persstations. “In het ontwerp zijn veel slimme technieken opgenomen. Ook qua proces-automatisering maken we enorme stappen met real-time inzicht op alle installaties en slimme besturingssoftware. Om de
bedrijfszekerheid verder te garanderen, hebben we gedurende vijftien jaar een onderhoudscontract met prestatiegarantie afgesloten, waarbij de pompen maximaal 20 uur per jaar niet aan hun functie mogen voldoen. Dat geeft ons de garantie op
een robuust en betrouwbaar systeem voor de toekomst.” 

Meer afvoercapaciteit dankzij specialistisch maatwerk in pompen

spui-en-pompcomplex-den-oever-pompen-doorsnede_40954773534_o-kopieren
Lees het gehele artikel

Het kan niemand ontgaan zijn dat de zes pompen die door Levvel zijn voorzien in de gerenoveerde Afsluitdijk een centrale rol spelen bij het vergroten van de afvoercapaciteit voor de toekomst. De uitvraag van Rijkswaterstaat was duidelijk: de totale pompcapaciteit voor waterafvoer van IJsselmeer naar Waddenzee moet minimaal 235 kubieke meter water per seconde bedragen.

Het is geen sinecure om daar een oplossing voor te vinden. De pompen moeten, naast het kunnen verplaatsen van grote hoeveelheden water, immers aan tal van andere voorwaarden voldoen. Flowserve – de leverancier van de zes pompen – is de uitdaging echter aangegaan en met succes! Bert Waterink, Projectmanager Afsluitdijk bij Flowserve, licht het project met plezier toe.

Het testen van de instroom constructie wordt uitgevoerd door Flowserve te Etten-Leur.

 

Onderdeel van het totaalontwerp

“We waren al langer in gesprek met Rijkswaterstaat, die het idee had opgevat om pompen in te gaan zetten voor meer waterafvoercapaciteit”, opent Waterink het gesprek. “Naar aanleiding van de uitvraag zijn we met Levvel om tafel gegaan en hebben we samen beoordeeld wat de ideale oplossing zou zijn voor dit project en aan welke voorwaarden de pompen moeten voldoen. De vorm en afmetingen van de pompen zijn belangrijk, maar ook zaken als betrouwbaarheid, energieverbruik, visveiligheid en onderhoudskosten zijn van belang.”

In één jaar, de tijd die de tenderfase geduurd heeft, is het ontwerp voor het pompstation ontwikkeld. “Ook hierin is Flowserve nauw betrokken geweest. We denken continu mee met Levvel over in- en uitstroomconstructies en kijken over hun schouder mee naar de voortgang. Bij het pompontwerp gaat het precies omgekeerd, daarin is Flowserve leidend en kijkt Levvel mee over onze schouder. Een goede samenwerking, die zijn vruchten afwerpt”, aldus Waterink. “De zes pompen zijn een zeer belangrijk onderdeel van het totaalontwerp, waarin niets aan het toeval wordt overgelaten.”

Flowserve beschikt over een eigen Test Center in Etten-Leur.

 

Maatwerk pur sang

Het pompontwerp waar Flowserve hard aan werkt is zeer specialistisch maatwerk. “Weliswaar is het basisprincipe al 75 jaar bekend, maar toegevoegde eisen zoals visveiligheid zijn echter wel nieuw. Uniek zijn de afmetingen van de pomp zelf en het totaalproject. Voor mij is dit in de 25 jaar dat ik bij Flowserve werk het grootste pompproject dat ik mag begeleiden.”

Kijken we naar de technische aspecten, dan hebben we het over een waaierdiameter van 4,6 meter per pomp. “De pomp krijgt een twee-schoeps waaier, die een omwentelsnelheid tussen de 27 en 58 toeren per minuut heeft. Het feit dat het om twee schoepen gaat, op deze relatief lage snelheid, maakt de pomp visveilig”, vervolgt Waterink. “De rotor unit zit deels in het betonnen gedeelte, deels in de stalen behuizing. De hoogte van de pompunit zal tussen de 12 en 13 meter komen te liggen. Qua gewicht mag je per pompunit denken aan zo’n 120 ton.”

Met dergelijke afmetingen en gewichten kunnen we ons voorstellen dat er nog een stevige logistieke uitdaging aankomt? “Dat klopt. De eerste uitdaging is de pompunits op de plaats van bestemming te krijgen, de tweede wordt gevormd door het inhijsen van de pompunits en de derde zal het precies positioneren zijn. Het transport op het werk en het inhijsen worden door Levvel verzorgd, het uitlijnen en aansluiten wordt door Flowserve gedaan.”

Genoeg capaciteit voor de toekomst

De capaciteit per pomp bedraagt nominaal 39,17 kubieke meter water per seconde. “Dat brengt ons met de zes voorziene pompen op het gevraagde aantal van 235 kubieke meter water per seconde.”

De pompmotoren trekken per stuk 1950 kW en zijn voorzien van permanente magneten. Dat maakt de pompen onderhoudsvriendelijk en betrouwbaar. “Om de motoren te voeden maken we straks gebruik van 690 Volt krachtstroom. De efficiency van de pompen mag je, met een rendement van 70%, gerust hoog noemen. Dat is voor deze toepassing met bijbehorende ontwerpeisen ongekend”, schetst Waterink. De energie die de pompen verbruiken wordt op de Afsluitdijk zelf gecompenseerd door middel van zonne-energie.

Van engineering tot oplevering

“We zitten nu in de engineeringfase. Van het eerste kwartaal 2020 tot en met het eerste kwartaal 2021 zullen we produceren. De aflevering van de pompen staat gepland in april en juni 2021, in twee opleveringen van drie pompen”, somt Waterink op.

Hoe zit het met de aansluiting en aansturing nadat alles gemonteerd is? “Flowserve levert alle benodigde informatie omtrent de aansluiting en aansturing keurig bij Levvel aan.      
Dat document mag je zien als een handleiding, waarin alles staat over starten, stoppen, het gebruik zelf et cetera. Levvel zal op basis daarvan het integrale besturingssysteem ontwerpen.”

Over het onderhoud van de pompen na oplevering kan nog niets gezegd worden: “Hierover zijn we nog in overleg.” Voor Bert Waterink is het project Afsluitdijk een droom die uitkomt. “Ik ben een pompenman in hart en nieren. Dit project is hét waterproject binnen Europa van de afgelopen 25 jaar tot en met de komende 25 jaar. De gerenoveerde Afsluitdijk zorgt ervoor dat we de voeten droog kunnen houden de komende jaren. We schrijven met elkaar geschiedenis en ik ben er meer dan trots op om mijn bijdrage te mogen leveren.”    


Betrouwbare en efficiënte pompsystemen zijn onmisbaar voor het waterbeheer. Flowserve is een multinational en wereldwijd marktleider in diverse sectoren op het gebied van pompen en bijbehorende asafdichtingen.

Boven aanzicht van de Back-pull out van de BCV360 pomp welke via een spacer koppeling verbonden is met een direct aangedreven elektromotor.

 

In 1997 heeft Flowserve STORK engineered pompen in Hengelo overgenomen en daarmee ook de meer dan 100 jaar rijke historie aan kennis en kunde en een groot aantal pomptypes, zoals BSV, BCV, BVOP, VOP, OVOP, SHG en OPH, welke veelal te vinden zijn in de Nederlandse gemalen.

Aandrijving van de BCV360 pomp door een 1 MW langzaam draaiende motor die 60 omwentelingen per minuut maakt .

 

De hoofdvestiging van Flowserve in Nederland bevindt zich in Etten-Leur. Met haar 650 medewerkers waaronder ± 100 engineers, is deze Nederlandse vestiging de grootste vestiging van Flowserve wereldwijd.

Flowserve houdt zich bezig met het reviseren, onderhouden en upgraden van bestaande pompen, alsmede met het ontwikkelen van nieuwe visveilige pompen. Een voorbeeld hiervan is hun CVPS-F, een betonnen slakkenhuis pomp die nu ook in de gerenoveerde Afsluitdijk toegepast zal worden.

Gemaal Katwijk, de pompen zijn vergroot in capaciteit en de bestaande diesel motoren met tandwielkast zijn vervangen door direct middels elektromotoren aangedreven pompen.

 

Als geen ander heeft Flowserve kennis van de hydraulische- en mechanische ontwerpaspecten van pompen en pomp­systemen. In nauwe samenwerking met de opdrachtgever of civiele aannemer wordt de beste oplossing voor de klant bepaald.

Nieuwe beveiligingsmodule voor de water- en afvalwatertechniek

ksb_amacontrol_iii-kopieren
Lees het gehele artikel

Met een nieuwe module ontsluit KSB nieuwe beveiligings- en controlefuncties voor zijn pompen alsmede mixers met dompelmotor.

De module die onder de naam Amacontrol III op de markt wordt gebracht, controleert de fasenvolgorde, onderkent een mogelijke fasenuitval, optredende over- en onderspanningen alsook mogelijk optredende spanningsasymmetrie. Bovendien kunnen temperatuursensoren, twee geleidbaarheidssensoren voor lekkagecontrole alsmede een 4-20 mA-signaal worden gemonitord. Ook kunnen de schakelfrequentie, het aantal bedrijfsuren en uitval van de aangesloten sensoren worden geregistreerd.

Een fout- en een alarmeringsrelais zorgen voor de veilige afschakeling van de aggregaten resp. voor de activering van een voorafgaande alarmmelding. De geïntegreerde diagnosefunctie biedt naast bedrijfsgegevens, foutenlijsten, foutentellers, bedrijfstijden, schakelcycli en actuele meetwaarden ook een gedetailleerde foutanalyse van de laatste fouten (via een vooraf gedefinieerd tijdvenster). Zo is het mogelijk de bewaakte aggregaten via een app op een smartphone of een tablet te monitoren en de gegevens van de beveiligingsmodule te evalueren.

Met de verschillende toebehoren bestaat ook de mogelijkheid de verkregen gegevens naar een bestaand dataregistratiesysteem of de cloud te versturen.

De module wordt op een 35 mm standaard rail in de schakelkast gemonteerd. Voor de bekabeling wordt gebruik gemaakt van verwijderbare veerdrukklemmen. De module heeft een voedingsspanning van 24 V gelijkstroom of één-fase wisselstroom van 115 of 230 V en een frequentie van 50 tot 60 Hz. Bij de door KSB geleverde modulen zijn alle voor het bedrijf benodigde waarden vooraf ingesteld.

KSB is één van ’s werelds meest vooraanstaande producenten van pompen, afsluiters en bijbehorende systemen voor industrie en gebouwentechniek, water- en afvalwaterbeheer alsmede energietechniek en mijnbouw. Het concern is met eigen verkooporganisaties, productie- en servicebedrijven op alle continenten vertegenwoordigd. De Nederlandse dochteronderneming KSB Nederland is gevestigd in Zwanenburg.