Tagarchief: Circulair

Duurzaam materiaalgebruik: speerpunt voor circulair werken in de GWW

kokosystems_2_geluidsscherm-de-goog-te-muiderberg_2
Lees het gehele artikel

‘Circulair’ is bijna een keurmerk geworden. Nagenoeg elke gemeente, bouwonderneming en architect is er mee bezig. Met de natuur als uitvinder van circulaire processen, is het dan ook niet zo gek dat er gekeken wordt naar hoe recyclebare en duurzame materialen ingezet kunnen worden. Zeker wanneer het eindproduct ook nog vaak in een groen landschap te vinden is.

Een partij die volop bezig is om een functioneel iets een natuurlijke esthetische uitstraling te geven én deze ook circulair en duurzaam te bouwen, is Kokosystems. Het van origine Westlandse bedrijf, produceert en levert turn-key oplossingen voor diverse geluidsuitdagingen in de zakelijke en particuliere sector. Arjan Kick, projectmanager bij Kokosystems, vertelt: “Wij ontwikkelen ‘groene geluidsschermen’ die niet alleen een esthetische maar ook ecologische meerwaarde hebben. Daarmee scoren wij erg hoog in EMVI-aanbestedingstrajecten.”

Kokowall Geluidsscherm H=2,5m en L=900m op grondwal langs
woonwijk Dalem.

Materiaalgebruik

“Voor onze Kokowall® geluidsschermen maken we gebruik van de hernieuwbare grondstof kokosvezel, gerecycled kunststof voor de buizen en recyclebaar staal als duurzaam materiaal. In alle Kokosystems geluidsschermen is een geluidsisolerende plaat toegepast die voor de daadwerkelijke geluidsisolatie zorgt. De buitenzijde van de schermen wordt afgewerkt met kokosvezels die de ideale aanhechting biedt voor diverse soorten klimplanten. Daardoor heeft het een zeer hoge acceptatiewaarde in woonwijken en langs snelwegen.”

Kokowall HA-Minwol geluidsscherm H=3,5m – H=4,2m en L=155m bij ‘Tenniscentrum De Kegel’ te Amstelveen langs tennisbanen geplaatst op maaiveld en op het dak van de parkeergarage.

Diversiteit

“Elk project in elke omgeving is anders, dus vaak is het maatwerk”, zegt Kick. “We kunnen voor elke situatie een passende geluidswerende oplossing bieden, omdat we alles in eigen beheer maken. We begeleiden, adviseren, engineeren en voeren uit. Doordat het Kokowall® Geluidsscherm modulair is opgebouwd, kan het in elke gewenste afmeting, kleurstelling of opstelling gerealiseerd worden. En dat in een relatief korte bouwtijd.” Kick noemt enkele projecten als voorbeeld: “In opdracht van RWS hebben we geluidsscherm de Goog te Muiderberg gerealiseerd. Het scherm van 100 meter lang en 2,5 meter hoog, is niet alleen erg fraai maar de omwonenden ervaren aanzienlijk minder geluidsoverlast.  In opdracht van Bouwbedrijf Netjes BV hebben we bij het Nationaal Tennis Centrum in Amstelveen (Sportpark De Kegel) een scherm langs de tennisbanen geplaatst. Een echte eye-cather!” Het bijzondere aan dit project was dat er enerzijds een constructie in het maaiveld moest komen en anderzijds de constructie verankerd moest worden op het dak van een parkeergarage. “Dan is een goede samenwerking van groot belang!” De tennisbaanzijde is afgewerkt met een laag minerale wol, voorzien van winddoek en een kunststof gaasnet. De kant van de omwonenden is direct begroeid en krijgt daarmee een mooie uitstraling, om zo de impact van de tennisbaan zo minimaal mogelijk te houden. En tot slot noemt Kick het geluidsscherm in woonwijk Dalem te Tilburg. “Daar plaatsten wij al eerder 450 meter geluidsscherm op een grondwal. Nu leggen we in dezelfde wijk in spiegelbeeld opnieuw een geluidsscherm van 450 meter aan tussen de woonwijk en provinciale weg.”   

Lochems familiebedrijf voorloper in innovatie duurzame materialen

beeld-3-kopieren
Lees het gehele artikel

Innovatie op maat bij INNODEEN shared solutions

Waar andere materialen te kort schieten, zijn kunststoffen vaak de meest praktische en duurzame oplossing. Mensen denken bij kunststof niet direct aan duurzaamheid. De praktijk wijst uit dat speciaal ontwikkelde materialen de levensduur van bouwdelen en technische producten drastisch kunnen verlengen.

Innodeen is al ruim 30 jaar toonaangevend in de ontwikkeling en fabricage van nieuwe materialen en slimme producten. De innovaties volgen elkaar snel op en vinden hun weg naar steeds meer toepassingen. Algemeen directeur Gijs Kreunen: “Wij bieden duurzame alternatieven, voor alle plekken waar anders te snel veroudering, rotting of slijtage optreedt.”

Circulaire constructiematerialen

Innodeen heeft vier materiaalgroepen: Hollodeen, Durodeen, Compodeen en Eelodeen. Ieder materiaal heeft zijn specifieke eigenschappen en meerwaarde, zodat voor uiteenlopende vraagstukken een oplossing gecreëerd kan worden. De meest recente ontwikkeling is het Compodeen WFC (Wood Fibre Composite). Producten worden in huis vervaardigd met een eigen compound, bestaand uit 75% hernieuwbare grondstof en 25% kunststof. Zonder productieafval en volledig recyclebaar. Toepassingen vinden hun weg in uiteenlopende branches. “Dankzij het geoctrooieerde proces worden de houtvezels in lengterichting gepositioneerd. Samen met de hoge dichtheid geeft dit al een hoge sterkte aan het materiaal. Desgewenst worden staaldraden als wapening opgenomen.

Oeverbeschoeiing van Compodeen WFC.

 

Toepassingen

Producten vinden we terug als treeplanken voor treinen of ‘Simply Housing’; een bouwsysteem opgebouwd uit holle wanddelen. Hiermee is bijvoorbeeld het Guiuan noodhospitaal op de Filipijnen gerealiseerd”, aldus Kreunen.

“Maar dankzij de weerbestendigheid ook zeer geschikt als over oeverbeschoeiing, geluidswerende wanden en hekwerken.”

Samenwerking

“We besteden veel aandacht aan onderzoek en ontwikkeling”, vervolgt Gijs Kreunen, “We werken samen met toeleveranciers en verwerkers aan vernieuwende oplossingen. Het mooie is dat er altijd ruimte is geweest voor creativiteit en samenwerking met andere partijen. Dan ontstaan nieuwe mogelijkheden, ook in andere markten. Die kruisbestuiving kan hoogwaardige oplossingen opleveren met gegarandeerde kwaliteit. En dat wordt in steeds meer sectoren herkend.”

Heeft u een uitdaging voor ons? Laat het ons weten, dan we bieden of ontwikkelen wij voor u de best passende oplossing.

Innodeen.nl

Alblasserdam schudt op haar grondvesten

img_5472-kopieren
Lees het gehele artikel

Het voormalige terrein van Nedstaal in Alblasserdam is sinds januari van dit jaar het podium voor een intensieve sloopoperatie. Lek Sloopwerken BV ontmantelt daar de bebouwing, in opdracht van SVE Group BV. Een titanenklus op maar liefst 800 hectare! Maarten Lek, directeur en eigenaar van Lek Sloopwerken BV, gaat met 10 van zijn medewerkers met groot geschut het beton te lijf.

“We werken er met twee Epiroc HB 7000 en één Epiroc HB 4100 sloophamers, geleverd door Saes International BV uit Weert”, legt Lek uit. “Deze opdracht is de grootste die we tot nu toe mochten uitvoeren en daarom laten we niets aan het toeval over. Niets is veilig voor het sloopgeweld van deze fantastisch goede sloophamers.”

Circulair slopen

De vrijgekomen materialen worden circulair ingezet, vernemen we van Lek. “Uiteraard wordt alle asbest op een verantwoorde manier afgevoerd. De rest wordt hergebruikt, beton gaat naar de shredder om gerecycled te worden, het hout wordt verkocht en het staal wordt deels verkocht en deels gerecycled. De gerecycleerde bouwstoffen worden later weer ingezet voor de ontwikkeling van het nieuwe terrein en de bouw van toekomstige projecten.”

In totaal praten we over 350.000 ton betonpuin dat vrijkomt en deels zal worden hergebruikt. “Dat is duurzaamheid ten top”, vervolgt Lek. “Eén van de redenen dat de opdracht aan ons is gegund, is het feit dat we transparant zijn in onze aanbieding. We hebben laten zien waar het werk zit, waar de kosten zitten en wat de opbrengsten zijn. Met een eerlijke weergave van de gang van zaken kom je het verst.”

Eén telefoontje naar Weert is genoeg om direct extra machines uit voorraad op het werk aangeleverd te krijgen.

 

Vertrouwen is het sleutelwoord

Lek Sloopwerken BV werkt graag in goed partnerschap, zowel met de opdrachtgevers als met de toeleveranciers. “Dat zien we terug in Alblasserdam, waar ons het vertrouwen is geschonken om zonder enige vorm van toezicht te werken”, legt Lek uit. “Zo blijven de kosten beheersbaar en lopen we elkaar niet in de weg.” Datzelfde vertrouwen bestaat er tussen Lek Sloopwerken en Saes International. Lek: “Drie jaar geleden zijn we geswitcht van leverancier en hebben we de weg naar Henk Saes gevonden. Voor ons betekende dat een ommezwaai met veel voordelen. Uiteraard hebben we nu toegang tot de hoogwaardige sloophamers van Epiroc. Voor ons van cruciaal belang, omdat we alleen met de allerbeste merken willen werken. Verder is de service van Saes International voor ons een zeer sterk pluspunt. Leveringen worden snel en goed geregeld en de service en communicatie is voortreffelijk.”

Uitgebreid machinepark

Lek Sloopwerken BV mag zich verheugen in het grootste aantal Epiroc HB 7000 sloophamers in Nederland. Lek somt op: “We hebben drie HB 7000’s, vijf HB 4100’s, een HB 3100, een HB 2000 en een MB 1650. Daarom grijpen we zelden mis en komen we altijd goed beslagen ten ijs. En als we toch iets tekortkomen op een werk? Dan is een telefoontje naar Weert genoeg om direct extra machines uit voorraad op het werk aangeleverd te krijgen. Saes snapt namelijk dat wij niet mogen stilstaan. Dat is echt partnerschap!”   

Een duurzaam, schoon en veilig alternatief als toeslagstof voor de betonwarenindustrie

mineralz_1_forz-factory-kopieren
Lees het gehele artikel

Het programma ‘Nederland circulair in 2050’ van de Rijksoverheid biedt een antwoord op de grote uitdaging in de 21ste eeuw om veel efficiënter om te gaan met grondstoffen. In het kader van die grondstofefficiency is er een green deal gesloten tussen het ministerie en de vereniging afvalbedrijven, waar afgesproken is tot hoogwaardig hergebruik van bodemassen.

Een bedrijf dat al decennialang de kennis van (grond)reinigings- en immobilisatietechnieken op een innovatieve wijze toepast om secundaire grondstoffen te produceren, is Mineralz, een dochteronderneming van Renewi. Paul Dijkman, directeur Mineralz: “Gebaseerd op de green deal hebben we gekeken hoe we onze reinigingstechnieken toe kunnen passen op het reinigen van bodemassen. In 2016 openden we de FORZ®Factory, de eerste fabriek die bodemassen uit afvalenergiecentrales omzet in duurzame, schone en veilige grondstoffen die we onder onze merknaam FORZ® op de markt brengen.”

Grasbetontegels van V.d. Bosch Beton b.v.

 

Urban Mining

“Uit het gemeentelijk huishoudelijk afval produceren we een alternatief voor zand en grind als toeslagstoffen voor onder andere de betonwarenindustrie: FORZ®Toeslagmateriaal. We leveren aan verschillende betonwarenproducenten en veelal wordt het eindproduct weer door gemeentes gebruikt in de vorm van klinkers, trottoirbanden, stoeptegels, et cetera. Zo gaat het afval ‘Van de straat, in de straat’ en is het bij uitstek een mooie manier om je gemeente te verduurzamen!”

Schoon, veilig en duurzaam

“We leveren schone, veilige en duurzame grondstoffen. Het reinigingsproces is daarbij van groot belang. De betonsteen moet net zo hard zijn qua druksterkte als een steen die puur van primair materiaal gemaakt is. Bovendien moet de betonsteen het hergebruikcircuit in kunnen, wat de steen duurzaam maakt.”

Doorsnede van een betonsteen met FORZ®Inside.

 

Keramische industrie

Als bewijs dat onze grondstoffen schoon én veilig zijn, zien we dat er niet alleen voor de bouw en infra gebruik gemaakt wordt van FORZ®. Dat blijkt wel uit een samenwerking tussen Mineralz en Studio Mixtura, waarin een innovatieve toepassing van secundaire grondstoffen voor de keramische industrie ontwikkeld is. Met FORZ®Glaze krijgen oude tegels en servies een tweede leven.

Knowhow en technologie

“Ook voor cementgebonden beton bieden wij een oplossing”, vervolgt Dijkman. SQAPE, een joint venture tussen Mineralz en Cementbouw, ontwikkelde een gepatenteerde technologie waarmee er een betaalbaar en duurzaam alternatief is voor beton waarmee tot 80% minder CO2 en een bijzonder lage MKI-waarde gerealiseerd kan worden. Door te werken met tailor-made recepturen zijn we instaat om de krimp in het materiaal te sturen en een hoge (zuur)bestendigheid te realiseren en daarmee is SQAPE een geopolymeersysteem voor duurzame én betaalbare bouwmaterialen. Betonfabrikanten kunnen onze techniek gebruiken prefab of als mortel.” Dijkman noemt als voorbeelden V.d. Bosch Beton b.v. uit Almelo, zij leveren Reduton® producten die gemaakt zijn op basis van de SQAPE technologie. Ook Struyk Verwo Infra levert onder de naam CERO diverse steen- en tegelproducten van Geopolymeerbeton.

Rotonde aangelegd met RAMAC.

 

Ready Mix Concrete

“Om het totaalplaatje compleet te maken, is er een alternatief voor conventionele Ready Mix Concrete op basis van de gepatenteerde en bewezen SQAPE geopolymeertechnologie: RAMAC. Een betonmortel voor duurzaam en bestendig bouwen, door sterkte op maat, minder krimp en scheurvorming, een hoge vorst-dooizoutbestendigheid, een hoge mate van zuur- en chemische bestendigheid en een lage chloride-indringing. Dankzij de uitstekende hechting aan (conventionele) betonproducten zou RAMAC ook in combinatie toepasbaar zijn.” Enkele licentiehouders zijn A. Jansen BV, Cementbouw Betonmortel BV en Rouwmaat Groep.

Dijkman besluit: “Wij zijn ontwikkelaar/leverancier van praktisch toepasbare en toekomstbestendige secundaire grondstoffen die door eigen innovaties tot stand komen. In samenwerking met ketenpartners zoals universiteiten, kennisinstituten en afnemers. Die kennis koppelen we aan de behoeften van de markt. Zo maken wij onze wereld steeds een stukje schoner.”    

Betonnen keerwanden op termijn 100% circulair

img_4334-kopieren
Lees het gehele artikel

Het streven naar een 100% circulaire economie brengt de nodige uitdagingen met zich mee, zeker in de wereld van beton. De huidige normen rechtvaardigen het gebruik van hernieuwbare grondstoffen tot maar 20% als het gaat om constructieve toepassingen. Toch heeft Bosch Beton een belangrijke stap gezet met de realisatie van een compleet nieuwe fabriek die op termijn in staat is om de productie van keerwanden 100% circulair te kunnen uitvoeren.

“We zien steeds meer mogelijkheden voor verduurzaming van beton, zowel in samenstelling als in productie”, begint Brechtje van den Beuken-van den Bosch van Bosch Beton. “Onze nieuwe betonfabriek in Barneveld is sinds 1 juni van dit jaar in bedrijf en helemaal geënt op een duurzaam proces. Uniek voor Nederlandse begrippen.” Het energieverbruik wordt gecompenseerd met ruim 18.000 zonnepanelen op het dak, maar ook het productiewater is een gesloten systeem. Dit wordt opgevangen, gefilterd en opnieuw ingezet. De fabriek is Breeam Outstanding ontworpen. Maar de keerwandproducent gaat nog een stap verder.

Ademruimte

Om tot een volledig circulair proces te komen, is er meer nodig. “We zijn daarin ook ketenafhankelijk van onze leveranciers van grondstoffen en natuurlijk de geldende normen”, stelt Van den Beuken-van den Bosch terecht. “Onze nieuwe fabriek is er wel alvast op ingericht, want er zijn bijvoorbeeld al technieken om grondstoffen zo zuiver mogelijk uit beton te halen. Die staan echter nog in de kinderschoenen en moeten zichzelf nog innoveren. Om onszelf en de branche wat meer tijd te gunnen en verlies van energie bij het shredden te voorkomen, zetten we in op hergebruik van onze producten. Met een levensduur van vijftig tot zelfs honderd jaar kan een keerwand bijvoorbeeld heel eenvoudig een tweede leven krijgen. Hergebruik inzetten om verlies van energie bij vernietiging te voorkomen geeft de nodige ademruimte om door te werken aan een 100% circulair systeem.”

Bosch Beton is op termijn in staat om de productie van keerwanden 100% circulair te kunnen uitvoeren.

 

Hogesterktebeton

Een product überhaupt een tweede leven kunnen geven, vereist een hoge kwaliteit. De samenstelling van het product is volgens Van den Beuken-van den Bosch ontzettend belangrijk. Bosch Beton geeft dan ook de voorkeur aan hogesterktebeton. “Keerwanden in een C60/75-betonkwaliteit kennen een zeer fijne poriënstructuur en zijn beter bestand tegen het indringen van zuren, vorst en dooizouten. Dat speelt in Nederland misschien iets minder, maar is een belangrijk aspect in de omringende landen. Hoe hoger de kwaliteit, hoe langer het product meegaat. Een tweede voordeel van hoge­sterktebeton is dat het slanker bouwen mogelijk maakt tot wel 40%. De Deutsche Bundesbahn bijvoorbeeld schrijft een betonkwaliteit voor van C30/40 met een wanddikte van 25 centimeter om de beoogde levensduur te garanderen. Wij weten diezelfde levensduur te garanderen met een slechts 15 centimeter dikke wand. De initiële investering is misschien hoger, maar het levert uiteindelijk aanzienlijke besparingen op.”

Geopolymeerbeton

Om uiteindelijk tot een circulaire economie te komen, zal men volgens Van den Beuken – van den Bosch op een andere manier moeten omgaan met investeringen. “De initiële investering moet niet leidend zijn. Bekijk het over de lange termijn en gun producten een tweede leven. Innovaties gaan heel snel, er vinden mooie ontwikkelingen plaats. Zo hebben we hoge verwachtingen van geopolymeerbeton die op termijn de cementbeton kan vervangen. Het zal de grootste doorbraak worden in de branche, maar vraagt nog de nodige inspanningen, ook constructief om tot een veilig bouwelement te kunnen worden bestempeld. Daarnaast verwachten we een verschuiving naar custom made producten, waarbij we niet alleen – zoals we nu al doen – op maat voor de klant produceren, maar mogelijk ook met restmaterialen van de opdrachtgever zelf. Onze nieuwe fabriek is hierop al ingericht. De weg naar een 100% circulaire economie zullen we immers samen met onze opdrachtgevers en aannemers moeten bewandelen.”    

N737 wordt de slimste weg van Nederland

strukton-civiel-noord-en-oost-aanbrengen-asfalt-deklaag-op-n737.-kopieren
Lees het gehele artikel

De provinciale weg N737 tussen Enschede en Deurningen (Overijssel) gaat op de schop. Vanaf medio tot eind 2019 vindt over een lengte van 6 km groot-onderhoud plaats met als doel een veilige, duurzame en de meest innovatieve weg van Nederland te realiseren.

De N737 is een provinciale weg waarvan Strukton Civiel Noord & Oost in opdracht van Provincie Overijssel een veilige, duurzame en innovatieve weg gaat maken. Daarvoor heeft Strukton met enkele regionale partijen innovaties ontwikkeld waaronder MOTIS. Deze zorgt voor een duurzame en betere doorstroming van het verkeer. Zo komt er een slimme kruising met een verkeersregelinstallatie (VRI) die met het verkeer ‘meedenkt’. Voertuigdetectie vindt bij deze intelligente verkeersregelinstallatie plaats via geluidssensoren. Jan Hendrik Fischer, rayonmanager bij Strukton Civiel Noord & Oost noemt dit een unieke ontwikkeling: “De VRI kan gekoppeld worden aan een app die jou ‘herkent’ als je iedere dag op een vast tijdstip langskomt. Door gebruik te maken van de SMART+ app en de detectie via geluidssensoren weet de VRI precies wanneer er verkeer passeert, of dit nu langzaam, snel of zwaar verkeer is. Alles om te zorgen voor minder wachttijd bij de verkeerslichten en een milieuvriendelijke afwikkeling van de verkeersstroom.”

Aanbrengen asfalt deklaag N737.

 

Dynamische rijstroken

Daarnaast brengt Strukton een dynamische rijstrookindeling aan. Twee rijstroken worden dynamisch uitgevoerd wat betekent dat het verkeer afhankelijk van het aanbod verschillende richtingen wordt opgestuurd. Zo wordt de rijstrook voor rechtdoorgaand verkeer tijdens de spits ingezet voor grote verkeersstromen die linksaf gaan, waardoor er een betere doorstroming ontstaat. Ook voor langzaam verkeer heeft Strukton een oplossing bedacht. “Landbouwpasseerhavens met geluidsdetectie die het verkeer meet”, vertelt Fischer. “Als er een tractor op de weg rijdt, krijgen de medeweggebruikers daarvan een melding. Het landbouwvoertuig kan zo veilig uitwijken naar een passeerlocatie en het andere verkeer kan doorrijden zonder gevaarlijke inhaalmanoeuvres.”

Circulariteit en een lager CO2-verbruik

Verder wordt de weg uitgevoerd in asfalt met 97% aan secundaire materialen. Dit Greenfalt wordt voor alle lagen inclusief deklaag gebruikt. Fischer: “Heel duurzaam. Dit asfaltmengsel, gemaakt van gerecycled ZOAB en spoorgrind, geeft hierdoor een lager CO2-verbruik.”

Duurzame verbreding

Tot slot wordt de asfaltweg duurzaam verbreed met cementloos beton, zodat zo min mogelijk bestaand asfalt verwijderd hoeft te worden. “Hetzelfde materiaal als de eerste cementloze betonrotonde in Europa, die wij hebben ontwikkeld en anderhalf jaar geleden ook in de N737 hebben gerealiseerd”, aldus Fischer.    

Lochems familiebedrijf voorloper in innovatie duurzame materialen

beeld-3-kopieren
Lees het gehele artikel

Waar andere materialen tekort schieten, zijn kunststoffen vaak de meest praktische en duurzame oplossing. Mensen denken bij kunststof niet direct aan duurzaamheid. De praktijk wijst uit dat speciaal ontwikkelde materialen de levensduur van bouwdelen en technische producten drastisch kunnen verlengen.

Innodeen (voorheen Kreunen Kunststoffen) is al ruim 30 jaar toonaangevend in de ontwikkeling en fabricage van nieuwe materialen en slimme producten. De innovaties volgen elkaar snel op en vinden hun weg naar steeds meer toepassingen. Algemeen directeur Gijs Kreunen: “Wij bieden duurzame alternatieven, voor alle plekken waar anders te snel veroudering, rotting of slijtage optreedt.”

Circulaire constructiematerialen

Innodeen heeft vier materiaalgroepen: Hollodeen, Durodeen, Compodeen en Eelodeen. Ieder materiaal heeft zijn specifieke eigenschappen en meerwaarde, zodat voor uiteenlopende vraagstukken een oplossing gecreëerd kan worden. De meest recente ontwikkeling is het Compodeen WFC (Wood Fibre Composite). Producten worden in huis vervaardigd met een eigen compound, bestaand uit 75% hernieuwbare grondstof en 25% kunststof. Zonder productieafval en volledig recyclebaar. Toepassingen vinden hun weg in uiteenlopende branches. “Dankzij het geoctrooieerde proces worden de houtvezels in lengterichting gepositioneerd. Samen met de hoge dichtheid geeft dit al een hoge sterkte aan het materiaal. Desgewenst worden staaldraden als wapening opgenomen.

Oeverbeschoeiing van Compodeen WFC.

 

Toepassingen

Producten vinden we terug als treeplanken voor treinen of ‘Simply Housing’; een bouwsysteem opgebouwd uit holle wanddelen. Hiermee is bijvoorbeeld het Guiuan noodhospitaal op de Filipijnen gerealiseerd”, aldus Kreunen.

“Maar dankzij de weerbestendigheid ook zeer geschikt als over oeverbeschoeiing, geluidswerende wanden en hekwerken.”

Samenwerking

“We besteden veel aandacht aan onderzoek en ontwikkeling”, vervolgt Gijs Kreunen, “We werken samen met toeleveranciers en verwerkers aan vernieuwende oplossingen. Het mooie is dat er altijd ruimte is geweest voor creativiteit en samenwerking met andere partijen. Dan ontstaan nieuwe mogelijkheden, ook in andere markten. Die kruisbestuiving kan hoogwaardige oplossingen opleveren met gegarandeerde kwaliteit. En dat wordt in steeds meer sectoren herkend.”

Heeft u een uitdaging voor Innodeen? Laat het hen weten, dan bieden of ontwikkelen zij voor u de best passende oplossing.   

Circulair? Duurzaam? Wat is dat?

shutterstock_655945168
Lees het gehele artikel

Zoals velen van u al dagelijks merken is het woord circulair blijkbaar een toverwoord aan het worden. Wat is circulair eigenlijk? Als wij op internet dit woord ingeven komt er een lading meningen uitrollen waarvan het nog maar de vraag is of het de juiste beschrijving is. Zo ook met duurzaamheid. Deze begrippen worden vaak door elkaar heen gebruikt wat op zich ook niet bijzonder is. Vraag maar eens aan een collega of kennis wat hij/zij daarvan denkt en je zult verrast worden door de verschillende antwoorden. Het wordt in dit artikel een uitdaging om de magische woorden een validatie mee te geven. 

Als papier en praktijk elkaar ontmoeten zie je snel waar de verschillende belevingen ontstaan. Papier is de makkelijkste, daar helpen diverse richtlijnen van befaamde instituten zoals CROW maar ook kennis van universiteiten en hogescholen je goed op weg. Het krachtenveld ontstaat als de documenten de uitwerking in de praktijk, lees praktische toepassing, ondergaan. Politiek speelt hier ook een rol: denk aan boodschappen uit Den Haag in de vorm van bijvoorbeeld “van het gas af”. 

Er is een visionaire blik nodig
Als je dan afdaalt naar de “werkvloer” zie je de echte complicatie. Bij veel gemeenten liggen al plannen die in een ver gevorderd stadium zijn en waar al een reeks aan besluiten aan vooraf is gegaan. Dat draai je niet zomaar om of terug. Het vraagt van ons dus een visionaire blik voor de komende jaren om adequate invulling te geven aan politieke “wensen” maar ook aan het Parijse akkoord. In Nederland hebben wij inmiddels vele Green Deals waarvan er ook een heel expliciet bedoeld is voor de GWW-sector. Deze Green Deal 2.0 DuurzaamGWW lijkt misschien vrijblijvend, maar is dat zeker niet. In 2021 moet de gehele gww-sector duurzaam zijn! Als je dan ziet dat de belangrijkste partijen zoals Rijkswaterstaat, maar ook alle provincies en brancheorganisaties hier een handtekening onder gezet hebben, dan dringt de tijd. Al die werken moeten ook in de markt worden gezet en dan ook nog circulair en duurzaam waar mogelijk. Op dit moment zie je dat velen hier nog mee worstelen. 

Er is een enorme behoefte aan voorbeeldprojecten. Gelukkig zijn er al diverse projecten beschikbaar. Op de websites van duurzaamgww.nl maar ook op Buitenruimte.info kom je al een heel eind. 

Een helder praktijkvoorbeeld
Hoe ontstaat de circulaire en duurzame aanpak eigenlijk. Om dat zichtbaar te maken hebben we gekozen voor een gww project met een klimaatdoelstelling, in de gemeente Alkmaar. Na een eerste oefening aan het Frederik Hendrikplantsoen is vanaf het projectidee grotendeels de route gevolgd zoals de Aanpak DuurzaamGWW deze aangeeft. Door deze aanpak te volgen ontstaat een natuurlijke omgeving waarbinnen de vele aspecten van een binnenstedelijk rioolvervangingsproject en open verhardingen alle ruimte krijgen. Het Emmakwartier is een woonwijk in het centrum van Alkmaar met grote en kleine woningen, bedrijfjes en scholen.

Het Emmakwartier kent veel auto- en fietsverkeer en een gemêleerde samenstelling van de inwoners. Dit vraagt van de opdrachtgever in de eerste stap veel organisatietalent. Stadswerk 072 heeft als ingenieursbureau in opdracht van de gemeente Alkmaar deze taak op zich genomen. Het is goed te weten dat inmiddels op de achtergrond er ook een convenant met de gemeente Alkmaar, MKB-Infra en een aantal gww aannemersbedrijven was ondertekend. Dit convenant maakt het onder andere makkelijk diverse mogelijkheden van marktconsultatie op verschillende tijdsmomenten in te bouwen. Stadswerk 072 heeft hier als een van de betrokken partijen slim gebruik van gemaakt. Insteek van dit soort convenanten is ook kennis en opgedane ervaringen te delen en daarmee voor de toekomst projecten qua financiën maar ook circulariteit en duurzaamheid professioneler aan te pakken. Zo zijn wij het Emmakwartier ingedoken. 

Betrokkenheid creëren en faciliteren
De aanpak volgend begon dit overleg met stakeholders en dat waren niet alleen de openbaarvervoerbedrijven. Je zou kunnen zeggen: letterlijk iedereen die op een of andere wijze een rol heeft in deze wijk. De inwoners stonden op nummer 1 en deze aanpak resulteerde in een solide wijkvertegenwoordiging met een bonte verzameling van kennis en kunde. Als voorbeeld noemen we hier een landschapsarchitecte. Zij woont en werkt in deze buurt en was in staat om onze “bouten en moeren” boodschappen goed naar haar achterban te vertalen. Dit bracht de partijen dichter bij elkaar en veel projectmiscommunicatie werd voorkomen.

Het is een fabeltje dat circulair en duurzaam werken kostenverhogend zou zijn en dat laat zich dan ook zien in de praktijk. De Green Deal 2.0 DGWW kent transities zoals die “van kosten naar waarde”. Waardeverhoging laat zich ook zien in een verbeterde woonomgeving waar inwoners gelukkiger zijn. Het raakt daarmee ook andere domeinen binnen een gemeente zoals het sociaal domein. De druk op dit domein kan afnemen bij een domeinoverschreidende aanpak maar dat is voor veel organisaties nog erg lastig. 

Kostenverlaging door goed ontwerpen en samenwerken
Een goed ontwerp en een goede samenwerking werken zelfs kostenverlagend, samen met een goed bestek in de uitvoering. Zo zie je ook dat veel gemeentes weer zelf bouwmaterialen opslaan en daarmee letterlijk hun steentje bijdragen aan de circulaire beweging. Natuurlijk brengt dat kosten met zich mee maar ook hier zien wij besparingen die op de lange termijn in winst worden omgezet. 

De politiek is ook aan zet door zich bewuster te gaan bewegen in de materie die rondom de ambities aanwezig is. Voorbeelden hiervan zijn bijvoorbeeld dat een bestuurder/wethouder al in het voortraject van de ideefase meepraat met partijen met behulp van gereedschappen zoals de Omgevingswijzer en/of het Ambitieweb. Dit maakt dat er reële vragen ontstaan met daarbij beter passende financiële plaatjes. Zo komen wensen en realisatie beter tot hun recht en voelen inwoners zich serieus genomen. Conclusie is dat circulair en duurzaam werken gewoon een kwestie van doen is.