Tagarchief: AGRU

Gebruik van meerwater voor warmtepomptechnologie

RS20386_Rawkingphoto053_DSC2727_HD
Lees het gehele artikel

Het werkgeverscentrum “Centre Patronal” is een Zwitserse werkgeversorganisatie die in Lausanne is gevestigd. De stad ligt aan het Meer van Genève in het Franstalige Zwitserse kanton Vaud. Om een stap dichter bij CO2-neutraliteit te komen, investeerden zij in een veelbelovende milieutechnologie. Door gebruik te maken van het diepe water van het Meer van Genève is het nu mogelijk om op een milieuvriendelijke manier te verwarmen en te koelen. AGRU Kunststofftechnik leverde geschikte pijpleidingen van de hoogwaardige kunststof PE 100-RC voor het gebruik van meerwater. Professionele duikers van het Zwitserse bedrijf Hydrokarst Swiss installeerden de pijpleiding en lieten deze zakken op de bodem van het meer. 

Het werkingsprincipe van het gebruik van meerwater is eenvoudig uit te leggen: met behulp van een warmtepomp wordt energie onttrokken aan het water, dat door compressie op een hoger, bruikbaar temperatuurniveau wordt gebracht. Daarbij wordt een veelvoud van het elektrisch vermogen dat voor de warmtepomp wordt gebruikt, als warmte opgewekt en wordt de voor verwarming benodigde energie met tot 50% verminderd. Meren en grote rivieren vormen gigantische warmtereservoirs die tot op heden nauwelijks zijn benut. Zelfs een bevroren meer kan in het midden van de winter milieuvriendelijke verwarmingsenergie leveren. Het principe van de warmtepomp kan ook worden gebruikt voor koeling, waardoor energievretende airconditioningsystemen volledig overbodig worden.

De pijpleiding werd voorzichtig onder water gezet en in een S-vormige boog tot een diepte van 80 m neergelaten. (Beeld: Hydrokarst Swiss)

Het Meer van Genève ligt op de grens tussen Zwitserland en Frankrijk. Het is het grootste meer in beide landen. Het diepste punt, 310 meter, bevindt zich voor de stad Lausanne. Het Patronaal Werkgeverscentrum is hier gevestigd. Het investeert in een nieuwe faciliteit die gebruik maakt van het water van het Meer van Genève om het gebouw te koelen en te verwarmen. Daartoe wordt diep water aangezogen, verwarmd of gekoeld met warmtepomptechnologie en na gebruik weer in het meer teruggebracht. AGRU leverde in totaal 800 strekkende meter AGRULINE-leidingen met een buitendiameter van 500 mm in SDR 11 voor de bouwwerkzaamheden, die zullen lopen van september 2020 tot maart 2021. 

Het bedrijf Hydrokarst Swiss, dat met de installatie werd belast, laste de door AGRU geleverde pijpstaven in inlaat- en uitlaatpijpen in de delta van de Rhône, de meest waterrijke rivier van Frankrijk. AGRU leverde indrukwekkende speciale onderdelen, zoals 6 meter hoge geperste bochten, die worden gekenmerkt door een zeer lage stromingsweerstand. De kant-en-klaar gemonteerde pijpleiding werd voorzien van betonnen ballast en over een afstand van 20 km op het wateroppervlak naar de locatie getrokken. Om knikken te voorkomen, hebben de speciale duikers de pijpleidingen in een S-vormige boog laten zakken tot een diepte van 80 m. Daar is de watertemperatuur het hele jaar door zeer laag, bijna constant tussen 4° en 8° Celsius, wat ideaal is voor de werking van een warmtepomp. 

De voorgemonteerde pijpleiding werd 20 km over het Meer van Genève naar de locatie gesleept. (Beeld: Hydrokarst Swiss)

Markus Ebster, Hoofd BU XXL Piping Systems vertelt: “De concurrentie voor dit spannende project was groot, AGRU scoorde met kwaliteit, engineering en technische ondersteuning tijdens planning en realisatie. Al voor de start konden wij de planner overtuigen van de voordelen van onze geëxtrudeerde kunststofbuis met massieve wand in vergelijking met de oorspronkelijk geplande GVK-buizen. Het einde van fossiele brandstoffen is te voorzien, AGRU levert de technologie van engineering plastic voor een klimaatneutrale energievoorziening.”     

Nieuwe kunststofcomposietbuis voorkomt diffusie

RS20232_IMG_6297
Lees het gehele artikel

Met een opslagcapaciteit van ongeveer zes miljard kubieke meter aardgas is RAG Austria AG het grootste gas- en dus energieopslagbedrijf van Oostenrijk. Geleverd gas wordt tijdelijk opgeslagen in uitgeputte aardgasreservoirs. Aangezien aardgas vocht absorbeert in het reservoir, wordt het na extractie gedroogd en gereinigd. Hierbij wordt mijnwater geproduceerd, dat terug in de gasopslag wordt gepompt. In het water opgeloste zouten en koolwaterstoffen mogen in geen geval in het milieu vrijkomen. AGRU leverde daarom een nieuw type diffusiedichte kunststofcomposietbuis, de AGRU Sureline IV Barrier Pipe. De deskundige installatie werd uitgevoerd door RTi Austria GmbH, dat gespecialiseerd is in de sleufloze installatie van pijpleidingen.

RAG Austria AG exploiteert een van de grootste poreuze opslagfaciliteiten in Midden-Europa. De 7Fields aardgasopslagfaciliteit met een opslagvolume van 1,7 miljard m³ bestaat uit verschillende voormalige gasvelden in Opper-Oostenrijk en Salzburg. De faciliteit, die uniek is in Europa, heeft vijf opslagstations die via aardgaspijpleidingen zijn aangesloten op zowel het nationale als het internationale netwerk en in totaal drie meetstations. Nadat het aardgas is gewonnen worden de holten hergebruikt als ondergrondse opslagfaciliteiten voor aardgas. Zij bieden de hoogste graad van natuurlijke veiligheid en lossen het ruimteprobleem van tijdelijke opslag op. Gas kan dus, in tegenstelling tot elektriciteit, veilig en in grote hoeveelheden worden opgeslagen.

Een lekdetectiesysteem werd geïnstalleerd in de ringvormige opening in het pomphuis.

Veilig vervoer 

Tijdens de winning en het drogen van het tijdelijk opgeslagen gas wordt mijnwater geproduceerd. RAG Austria AG besteedt bij alle werkprocessen aandacht aan de hoogste milieuvriendelijkheid en was op zoek naar een pijpleidingsysteem dat de verspreiding van koolwaterstoffen uit het mijnwater doeltreffend voorkomt. Een stalen pijpleiding die enkele jaren geleden werd geïnstalleerd, was aan het corroderen ten gevolge van het hoge zoutgehalte en moest worden vervangen. Er werd gekozen voor de nieuwe reservoirleiding de diffusiedichte meerlagenbuis AGRU Sureline IV Barrier Pipe van AGRU Kunststofftechnik GmbH. De volledig drukbestendige kunststofcomposietbuis is speciaal ontwikkeld voor het transport van verontreinigd afvalwater of chemicaliën door ecologisch kwetsbare gebieden. Hij kan ook worden gebruikt om drinkwater of ultrazuiver water door verontreinigde bodems te transporteren. 

De revolutionaire 3-lagen constructie van hoogwaardige, duurzame kunststoffen voorkomt op doeltreffende wijze kruipende verontreiniging van de bodem door permeatie en garandeert een onderhoudsvrije werking. De inwendige, stabiele mediabuis van puntbelastingsbestendig PE 100-RC is permanent corrosievrij en voorkomt korstvorming door gladde binnenoppervlakken. Daarbovenop ligt de diffusiedichte barrièrelaag van hoogwaardig kunststof. Het beschermt het milieu tegen alle media die in de leiding worden getransporteerd en mag in geen geval in de omgeving diffunderen. Een externe beschermende mantel van krasbestendig PP maakt ook installatie mogelijk met alternatieve sleufloze installatietechnieken zoals verzonken boren, grondraket of ploegmethodes zonder diepere krassen te veroorzaken. De verbindingstechnologie omvat beproefde methoden zoals verwarmd element stuiklassen of verwarmd spiraallassen. 

Voorman Klaus Schlagintweit (links) en bedrijfsleider Bmst. Ing. Michael Griebaum (rechts) van het civieltechnische bedrijf RTi Austria GmbH.

Dubbele buis, dubbele veiligheid

Om het veiliger transport van het agressieve oerzeewater continu te kunnen controleren, kozen de ingenieurs van RAG Austria AG voor een dubbel buizensysteem met geïntegreerde lekdetectie. Hiertoe werd de mediadragende Sureline IV Barrier Pipe in een Sureline III pijp met een grotere diameter getrokken, die als een beschermende buitenpijp dient voor maximale veiligheid. Om een schone annulus te garanderen, werd de buitenkant van de Sureline IV Barrier Pipe tijdens het intrekproces met hete stoom gereinigd. De resterende ringvormige opening tussen de twee pijpen is bedoeld als een drukbestendige insluitingsruimte om in geval van lekkage lekkage van media te voorkomen. 

AGRU dubbele omhullingsbuis bestaande uit diffusiedichte meerlaagse Sureline IV Barrier pijp (binnen) en beschermende mantelbuis Sureline III (buiten).

4.800 m Sureline IV Barrier

Het herstel van de pijpleiding in het reservoir nam vier maanden in beslag. In elk geval werden 4.800 m Sureline IV Barrier-pijp in da 140 mm SDR 17 en Sureline III-pijp in da 160 mm SDR 17 en bijbehorende fittingen van PE 100-RC gebruikt. Om de bestaande stalen pijp te verwijderen, werden verschillende technische oplossingen overwogen. Het meest kosteneffectieve alternatief was een speciaal ontwikkelde sleufloze installatietechniek. De Sureline III-buis werd zonder gebruik te maken van greppels geïnstalleerd volgens de methode van het verzonken boren. De afgewerkte pijpleiding met dubbele insluiting is ontworpen voor drukpieken tot 25 bar, met een bedrijfsdruk van 10 bar. De temperatuur van de media is maximaal 50 °C. Een van de uitdagingen tijdens de aanleg was het leggen van de pijpleiding. Met behulp van een spoelboring moesten twee stromen worden gekruist op een diepte van 4,5 m in een straal van 90 m.     

AGRU– The Plastics Experts

rs2104_rs2104_p3020468_ret-kopieren
Lees het gehele artikel

“HOGE PRODUCTKWALITEIT MAAKT EEN LEIDINGSYSTEEM BETROUWBAAR – EEN KENMERK WAAROP AGRU WEIGERT IN TE BOETEN.”

Alois Gruber

AGRU’s succesverhaal is al meer dan zeven decennia lang. Opgericht in 1948 door Alois Gruber senior, is het bedrijf vandaag de dag een van ’s werelds belangrijkste single-source leveranciers voor leidingsystemen, halffabricaten, betonnen beschermingsvoeringen en voeringsystemen gemaakt van technische kunststoffen. AGRU onderscheidt zich door zijn vermogen om alles vanuit één enkele bron te leveren. Bovendien gebruikt men alleen hoogwaardige thermoplastische polymeren als grondstoffen. En wanneer het gaat om applicatie-technisch advies, zijn zij uw beste partner in het veld.

AGRU – Een wereldwijd merk

De AGRU Group heeft fabrieken op drie continenten en heeft wereldwijd meer dan duizend medewerkers in dienst. Aangezien export momenteel zorgt voor 95% van het werk, zijn er AGRU-klanten over de gehele wereld. Binnen de industrie staat AGRU synoniem voor premiumkwaliteit, klantgerichtheid, betrouwbaarheid en professionaliteit op alle gebieden van de kunststoftechniek. Een groot aantal digitale apparaten, variërend van smartphones tot laptops en tv-schermen, wordt nu vervaardigd met AGRU-producten. Wereldwijde groepen zoals SAMSUNG en LG vertrouwen op het ultra zuivere PURAD-leidingsysteem voor hun halfgeleiderproductie, dat in Bad Hall wordt gemaakt. In de Verenigde Staten produceert deze verborgen kampioen op grote schaal polyethyleen pijpen met diameters tot 3,5 meter en lengtes tot 600 meter. Deze grote pijpstrengen, met een gewicht tot 1.000 ton, worden vervolgens over de gehele wereld naar hun gebruikslocaties vervoerd. Een belangrijke drijfveer voor het succes bij de ontwikkeling van een industrieel imperium verspreid over de verschillende continenten, was de uitgebreide expertise op het gebied van applicatie-engineering, in combinatie met een uitgebreid portfolio aan premium plastics engineering.

Beton beschermende voeringen gemaakt van technische kunststoffen werden door AGRU uitgevonden.

 

AGRU = ALOIS GRUBER

AGRU is een acroniem afgeleid van de naam Alois Gruber: Alois Gruber en zoon Alois Gruber junior zijn voor de meerderheid de eigenaren en CEO’s van AGRU. Duidelijke beslissingen, integriteit en continuïteit kenmerken hun bedrijf. AGRU-klanten waarderen de buitengewone flexibiliteit en korte reactietijden die mogelijk worden gemaakt door de platte hiërarchie. Net zoals ze de betrouwbaarheid van de producten waarderen en de betrouwbaarheid van elke overeenkomst die AGRU maakt. Als een echt familiebedrijf is AGRU zich zeer bewust van haar verantwoordelijkheid tegenover klanten, medewerkers en het milieu.

The plastics experts

Met haar expertise in het produceren van technische componenten van kunststof en het ontwikkelen van oplossingen op maat, is AGRU aanwezig in vrijwel elke industriële sector. De mogelijkheden die hun producten bieden zijn talrijk, net zoals de behoeften van hun klanten divers zijn. De thermoplasten van AGRU zijn technisch hoogwaardige polymeren van extreem hoge kwaliteit, die in vrijwel alle bedrijfstakken worden gebruikt waar duurzaamheid, operationele betrouwbaarheid, kostenzekerheid en veelzijdigheid essentieel zijn.    


agru Kunststofftechnik Gesellschaft m.b.H.

Ing.-Pesendorfer-Strasse 31,
4540 Bad Hall, Austria

T +43 7 258 79 00

F +43 7 258 790 – 2850

E sales@agru.at

www.agru.at

Renovatie van leidingen met kunststof producten

rs10424_img_0463low
Lees het gehele artikel

Als het gaat om het herstellen van stalen of betonnen buizen, watertanks of betonnen bassins, dan spelen plastic producten in polyethyleen een belangrijke rol. In veel renovatieprojecten bieden technische kunststoffen de beste oplossing. Met dank aan de eenvoudige verwerking, de prima chemische resistentie en de aantrekkelijke prijzen.

Lekkende stalen of betonnen buizen kunnen op verschillende manieren worden gerenoveerd. De relining met kunststofbuizen of betonbeschermingsplaten voorkomt corrosie van riolen en betonnen buizen. Deze techniek bewaart de oude buis als een bescherming en maakt deze ook chemisch bestand tegen agressieve vloeistoffen of gassen. Het is belangrijk om een onderscheid te maken of de renovatie met of zonder tussenruimte kan plaatsvinden.

SureFIT-buis

Bij renovaties met tussenruimte neemt de diameter van de buis af. De verminderde transportcapaciteit wordt gedeeltelijk gecompenseerd door het gladde oppervlak van de nieuwe HDPE AGRULINE-buizen.


Renoveren zonder tussenruimte
Renoveren zonder tussenruimte heeft als voordeel dat de oude binnendiameter vrijwel ongewijzigd blijft en dus ook het debiet en de transportcapaciteit behouden blijven. AGRU Kunststofftechnik biedt hiervoor al decennialang nuttige oplossingen. Een opgeplooide en dus compacte HDPE-buis, de zogenaamde AGRU SureFIT-leiding, wordt in de oude buis getrokken. Nadat de AGRU SureFIT-buis in de bestaande oude buis is geplaatst, worden beide buisuiteinden afgedicht en wordt de buis onder druk gezet met waterdamp. Warmte en druk activeren het geheugeneffect van de kunststof buis. De AGRU SureFIT-lining krijgt zijn oorspronkelijke ronde vorm terug en nestelt zich als een tweede huid in de oude buis. Grote buisdoorsneden worden voorzien van een thermoplastische bekleding, vervaardigd uit AGRUSAFE-betonbeschermingsplaten. Het resultaat is een permanent afgedichte composietbuis die bestand is tegen corrosie, slijtage en chemische vloeistoffen en gassen.

SureFIT-buis

Bij relining zonder tussenruimte zal een opgeplooide HDPE-buis, de zogenaamde AGRU SureFIT-leiding, in de oude leiding worden getrokken.


Renoveren met tussenruimte
Bij renovaties met tussenruimte tussen de oude en nieuwe buis wordt de binnendiameter gereduceerd omdat de nieuwe HDPE-buizen in de bestaande buis geplaatst worden. Dit resulteert onvermijdelijk in een ringvormige opening tussen nieuwe en oude leiding. De verminderde transportcapaciteit wordt gedeeltelijk gecompenseerd door het gladde oppervlak van de nieuwe HDPE-buis. De renovatie gebeurt met opgerolde HDPE AGRULINE-buizen in standaardlengtes van 100 m en een buitendiameter van maximaal 90 mm. Voor grotere diameters kunnen afzonderlijke HDPE AGRULINE-buizen stap voor stap aan elkaar worden gelast en in de oude buis worden geduwd. Het volledige dimensiebereik van beschikbare HDPE AGRULINE-buizen (van OD 20 mm tot OD 3500 mm) is inzetbaar voor relining.    

Renovatie van leidingen met kunststof producten

rs10424_img_0463low-kopieren
Lees het gehele artikel

Als het gaat om het herstellen van stalen of betonnen buizen, watertanks of betonnen bassins, dan spelen plastic producten in polyethyleen een belangrijke rol. In veel renovatieprojecten bieden technische kunststoffen de beste oplossing. Met dank aan de eenvoudige verwerking, de prima chemische resistentie en de aantrekkelijke prijzen.

Agru

Bij relining zonder tussenruimte zal een opgeplooide HDPE-buis, de zogenaamde AGRU SureFIT-leiding, in de oude leiding worden getrokken.Lekkende stalen of betonnen buizen kunnen op verschillende manieren worden gerenoveerd. De relining met kunststofbuizen of betonbeschermingsplaten voorkomt corrosie van riolen en betonnen buizen. Deze techniek bewaart de oude buis als een bescherming en maakt deze ook chemisch bestand tegen agressieve vloeistoffen of gassen. Het is belangrijk om een onderscheid te maken of de renovatie met of zonder tussenruimte kan plaatsvinden.

Renoveren zonder tussenruimte heeft als voordeel dat de oude binnendiameter vrijwel ongewijzigd blijft en dus ook het debiet en de transportcapaciteit behouden blijven. AGRU Kunststofftechnik biedt hiervoor al decennialang nuttige oplossingen. Een opgeplooide en dus compacte HDPE-buis, de zogenaamde AGRU SureFIT-leiding, wordt in de oude buis getrokken. Nadat de AGRU SureFIT-buis in de bestaande oude buis is geplaatst, worden beide buisuiteinden afgedicht en wordt de buis onder druk gezet met waterdamp. Warmte en druk activeren het geheugeneffect van de kunststof buis. De AGRU SureFIT-lining krijgt zijn oorspronkelijke ronde vorm terug en nestelt zich als een tweede huid in de oude buis. Grote buisdoorsneden worden voorzien van een thermoplastische bekleding, vervaardigd uit AGRUSAFE-betonbeschermingsplaten. Het resultaat is een permanent afgedichte composietbuis die bestand is tegen corrosie, slijtage en chemische vloeistoffen en gassen.

rs10413_img_5847-kopieren

Leidingen en tunnels met een diameter groter dan 1 m worden bekleed met thermoplastische AGRUSAFE-betonbeschermingsplaten.

 

Bij renovaties met tussenruimte tussen de oude en nieuwe buis wordt de binnendiameter gereduceerd omdat de nieuwe HDPE-buizen in de bestaande buis geplaatst worden. Dit resulteert onvermijdelijk in een ringvormige opening tussen nieuwe en oude leiding. De verminderde transportcapaciteit wordt gedeeltelijk gecompenseerd door het gladde oppervlak van de nieuwe HDPE-buis. De renovatie gebeurt met opgerolde HDPE AGRULINE-buizen in standaardlengtes van 100 m en een buitendiameter van maximaal 90 mm. Voor grotere diameters kunnen afzonderlijke HDPE AGRULINE-buizen stap voor stap aan elkaar worden gelast en in de oude buis worden geduwd. Het volledige dimensiebereik van beschikbare HDPE AGRULINE-buizen (van OD 20 mm tot OD 3500 mm) is inzetbaar voor relining.